Aumento do desempenho fabril sob a luz da teoria das restrições: o caso de uma fábrica de colchões

Abstract

A Teoria das Restrições (TOC) possibilita identificar, controlar e gerenciar da melhor maneira os gargalos em qualquer sistema produtivo por meio de cincos passos para o gerenciamento das restrições. O objetivo do presente trabalho é aumentar o desempenho do processo produtivo com a eliminação dos gargalos através da aplicação da Teoria das Restrições e das diretrizes dos seus cinco passos de focalização em uma indústria de colchões situada no Rio Grande do Sul. A pesquisa foi realizada com cunho objetivo exploratório e descritivo à Teoria das Restrições, pesquisa-ação com intervenções e ainda outras técnicas de avaliação, análise e identificação para melhoria no processo, em que se apresentam como ferramentas de auxílio. Os resultados encontrados relacionam-se com a identificação dos gargalos, noção do processo gargalo e sua eliminação. Na etapa 2 da TOC 1 (realizada no setor de revisão e embalagem), a quantidade de peças por hora aumentou de 43 para 51 o que significa 18,6%, onde posteriormente na etapa 4 de 51 para 72 peças, ou seja, um aumento de 41%, em decorrência da compra de um embaladora automática, sendo que ainda nesta TOC, foi possível a redução de 5 para 3 funcionários. Com a TOC 2 (realizada no setor de montagem) a evolução de peças foi de 59 para 71, cerca de 24%, devido as mudanças de layout e fluxo de produção contando ainda com a redução de 17 para 11 funcionários no setor. Com os resultados obteve-se ganhos significativos em produtividade, melhorando-se assim a performance da unidade fabril

Otimização de Layout através do método SLP – um estudo de caso da eficiência produtiva em uma empresa de confecção

“…De acordo com Li (2003) em seus estudos onde investigou os efeitos da redução da variabilidade do tempo de setup no desempenho de produção de um ambiente job shop, nesses ambientes, em Layouts funcionais, uma das principais causas de flutuações de produção é a variabilidade dos tempos de setup e processamento. Silva et al (2017) avaliaram em seu trabalho o aumento da performance fabril através de aplicação alterações no Layout e fluxo de produção, onde conseguiram ganhos fundamentais para a elevação dos níveis de produtividade, melhorando-se assim o desempenho da unidade fabril.…”