In this study, AA5754 sheet samples joined by using a friction stir spot welding method using different rotational speed parameters has been analyzed experimentally. During the experiments, rotational speed of the tool was changed while other process parameters and the tool geometry were kept constant. The effect of tool rotational speed on the hardness values, macrostructure, and tensile properties of joints has been investigated and the results of the experiments show the best tensile shear strength and hardness values are obtained for the tool rotation speed of 1850 rpm. According to the macroscopic investigation, all of the fractured samples failed by nugget pullout and the fractured samples have only a single type fracture pattern.

Bu çalışmada otomotiv endüstrisinde kullanılan 5000 serisi alüminyum alaşımlarından olan Al 5754-H111 malzemesi elektrik direnç kaynak yöntemi ile farklı kaynak akımı, kaynak süresi ve sıkıştırma yükü ile birleştirilmişlerdir. Kaynak işlemi uygulanmış numunelerin mekanik özelliklerini belirlemek amacıyla kaynaklı bağlantılara çekme deneyi yapılmıştır. Test sonuçlarına göre elde edilen çekme mukavemeti ve çekme uzaması değerlerindeki farklılıklar, kaynak parametrelerindeki değişimin kaynağın mekanik özellikleri üzerinde önemli etkiye sahip olduğunu göstermiştir.

Bu çalışmada farklı kalınlıklardaki DP 800, Usibor 1500 ve Ductibor 500P olmak üzere üç farklı yüksek mukavemetli çelik sac malzeme elektrik direnç nokta kaynağı ile birleştirilmiştir. Kaynak işlemi elektrik akımı, basıncı ve süresi gibi sabit parametreler altında farklı malzeme kombinasyonlarında yapılmıştır. Aynı ve farklı malzeme çiftleri için bindirme şeklinde elektrik direnç nokta kaynağı uygulanarak standartlara uygun çekme numuneleri hazırlanmıştır. Bağlantıların mekanik özellikleri sertlik ve çekme-makaslama testleri ile değerlendirilmiştir. Elde edilen sonuçlar Ductibor 500P malzemenin kaynak sonrasında en yüksek mukavemet ve sertlik değerlerine sahip olduğunu göstermiştir. Ayrıca farklı tür çelikler birbirileriyle kaynak edildiğinde ulaşılan maksimum çekme-makaslama kuvveti ve uzama miktarı aynı tür malzemelere göre daha yüksek değerlerde elde edilmiştir.In this study, DP 800, Usibor 1500 and Ductibor 500P three different high strength steel sheet materials with different thicknesses were joined with electrical resistance spot welding. Welding process is carried out in different material combinations under constant parameters such as electric current, pressure and duration. Tensile specimens for the same and different material pairs welded by resistance spot welding in the form of overlay were prepared according to the standards. Mechanical properties of the welded specimens were evaluated by hardness and tensile-shear tests. The results show that Ductibor 500P material has the highest strength and hardness values. Furthermore, when different types of steels are welded together, the maximum tensile-shear force and elongation achieved are higher than those of the same type of materials.Anahtar kelimeler: DP 800, Usibor 1500, Ductibor 500P, Elektrik direnç nokta kaynağı, Vickers sertlik testi, Çekme-makaslama testi

Hoy, los avances tecnológicos han llevado al descubrimiento de métodos de fabricación desarrollados recientemente. La tecnología de fabricación aditiva con impresora tridimensional (3D) es uno de estos nuevos métodos. En este método, se pueden fabricar piezas con geometría compleja que no se pueden producir mediante métodos convencionales. El método más popular y de bajo precio entre las tecnologías de fabricación aditiva es FDM (Fused Deposition Modeling). En este estudio, se ha realizado el diseño y la fabricación de impresoras 3D utilizando tecnología FDM. Se han determinado cinco geometrías de relleno diferentes, como reloj de arena (HG), giroide (GY), octaédrico (OC), triángulo (TR) y cuadrícula (GR), luego se aplicaron las pruebas de tracción y flexión de 3 puntos a las muestras fabricadas de polímero de ácido poliláctico (PLA) y las propiedades mecánicas se compararon entre sí. El aspecto más importante del estudio es la comparación de la geometría del relleno de la rejilla, que se ha estudiado ampliamente en la literatura, y las geometrías raramente estudiadas como el reloj de arena, el giroide, el octaédrico y el triángulo en términos de propiedades mecánicas. Se concluyó que el tipo de sección transversal diferente tiene un efecto significativo, especialmente en la resistencia a la tracción. Los valores de resistencia más altos se determinaron en las muestras con geometría de relleno triangular.

One of the major challenges in the resistance spot welding of thin materials is deformation during the welding process. In this study, the resistance spot welding of two different thin aluminum materials (AA1050−O with a thickness of 0.5 mm and AA5754−H111 with a thickness of 1 mm) was investigated. The effects of welding current and welding time parameters on the mechanical properties (including tensile shear strength and hardness), the nugget formation and the fracture type were analyzed and evaluated. Microstructure evolutions of the deformation process were performed via SEM. As a result, it was seen that increasing welding current leads to an increase in strength and hardness of the joints due to button pull out failure. The best mechanical properties within the parameters were observed when the welding current was at 19 kA, with 5 cycles.