Investigation of the effects of different electrical resistance welding parameters on strength

Abstract

Bu çalışmada otomotiv endüstrisinde kullanılan 5000 serisi alüminyum alaşımlarından olan Al 5754-H111 malzemesi elektrik direnç kaynak yöntemi ile farklı kaynak akımı, kaynak süresi ve sıkıştırma yükü ile birleştirilmişlerdir. Kaynak işlemi uygulanmış numunelerin mekanik özelliklerini belirlemek amacıyla kaynaklı bağlantılara çekme deneyi yapılmıştır. Test sonuçlarına göre elde edilen çekme mukavemeti ve çekme uzaması değerlerindeki farklılıklar, kaynak parametrelerindeki değişimin kaynağın mekanik özellikleri üzerinde önemli etkiye sahip olduğunu göstermiştir.

Kabartı Türlerinin Saplama Kaynak Dayanımına Etkisinin Taguchi Yöntemiyle İncelenmesi

“…This welding technique is a modification of the resistance welding method [2]. Welding current, welding time and electrode strength are important parameters for weld quality in projection welding as in spot welding [6]. Low current causes inadequate weld nugget, and high current causes burns on the weld surface [7].…”

Elektri̇k Di̇renç Kaynaği Proses Parametreleri̇ni̇n Çekme Dayanimi Üzeri̇ne Etki̇si̇ni̇n Nümeri̇k Olarak İncelenmesi̇

“…Binek araçlarda ortalama 4000 ile 6000 arasında elektrik direnç kaynağı bulunmaktadır. Bu nedenle otomotiv endüstrisinde elektrik direnç kaynağı her zaman önemini korumaktadır (Özgül & Arslan, 2018). Doruk (2016), otomotiv endüstrisinde direnç nokta kaynağının önemini ve uygulama alanlarını açıklamıştır.…”

“…Bu amaca yönelik de literatürde farklı çalışmaların olduğu görülmektedir. Özgül & Arslan (2018), Al 5754-H111 malzemesini elektrik direnç kaynak yöntemi ile farklı kaynak akımı, kaynak süresi ve sıkıştırma yükü ile birleştirerek, kaynak işlemi uyguladıkları numunelerin mekanik özelliklerini belirlemek amacıyla kaynaklı bağlantılara çekme deneyi yapmışlardır. Kaynak parametrelerindeki değişimin kaynak mukavemetini artırabileceğini, optimum kaynak parametrelerinin analiz edilmesi gerektiğini ortaya koymuşlardır.…”