Resumo: Este trabalho propõe a utilização do QFD para melhoria contínua dos processos produtivos e combate ao desperdício. Para coletar as informações empregou-se a observação simples e um questionário com perguntas fechadas aplicado aos colaboradores, representando 88,75% da população que atua nos processos produtivos de uma indústria do setor metal mecânico, localizada no Estado do Rio Grande do Sul. O QFD é um método eficiente de planejamento da qualidade, pelo fato de fornecer um diagnóstico da realidade que subsidia a definição de ações de melhoria com vistas ao combate do desperdício. Ações foram definidas proporcionando melhoria da comunicação entre os setores, possibilitando o fornecimento de produtos com especificações que atendem aos requisitos dos clientes, nos prazos e quantidades corretas, a um custo mínimo e plena satisfação das pessoas envolvidas com a empresa. A implementação dessas ações reduz os desperdícios, minimiza o trabalho adicional, maximiza o trabalho efetivo e aumenta a lucratividade. Palavras-chave:Qualidade. Planejamento. Desperdícios. Melhoria continua. QFD.Abstract: This paper proposes the use of QFD for the continuous improvement of production processes and waste reduction actions. To collect the information we used the simple observation and questionnaire with closed questions applied to employees, representing 88.75% of the population that works in the production processes of an industry of metal-mechanic sector, located in Rio Grande do Sul. QFD is an effective method of quality planning, because it provides a diagnosis that underpins the definition of improvement actions aimed at combating waste. Actions were set providing improved communication between the sectors, enabling the delivery of products with specifications that meet customer requirements, on time and the right amounts, at a minimum cost and satisfaction of those involved with the company. The implementation of these actions reduces waste, minimizes the extra work, maximizes effective labor and increases profitability.
O Brasil vem se enquadrando no contexto global no que diz respeito à qualificação de suas empresas nos processos de certificação ISO, principalmente nos setores secundário (indústria) e terciário (prestação de serviço) frente a outros países da América do Sul. Na pesquisa de campo, procurou-se verificar quais foram os principais fatores, com base na referida norma, que motivaram seus líderes na escolha da implantação de um Sistema de Gestão da Qualidade e quais os principais impactos nos processos em relação às mudanças decorrentes da implantação de sistemas da qualidade ISO 9000. O levantamento de dados foi realizado
RESUMO: O trabalho desenvolvido na área de Administração, contempla o estudo do processo produtivo em uma indústria do ramo moveleiro. Tem-se conhecimento que as empresas buscam diversas formas eficazes de gerenciar e controlar a qualidade dos produtos oferecidos, obtendo resultados satisfatórios, evitar desperdícios e ser referência no mercado de atuação. Dessa forma, é possível verificar a relevância de um processo de produção alinhado e com um bom desempenho. Diante do exposto, definiu-se como problema da pesquisa: como o estudo do processo produtivo pode contribuir para a organização de uma indústria de móveis sob medida? O levantamento realizado objetivou-se propor ações de melhorias no processo produtivo da indústria moveleira. Em relação aos métodos de abordagem foram utilizados os métodos dedutivo, qualitativo e quantitativo. Quanto aos métodos de procedimentos utilizou-se o descritivo e estudo de caso. As técnicas utilizadas para a coleta de dados foram: observação, pesquisa documental, levantamento fotográfico, entrevista. As técnicas de análise de dados foram a planilha eletrônica e análise de conteúdo. Os resultados do estudo evidenciaram oportunidades de melhoria no processo produtivo. Utilizou-se a ferramenta 5w1h para elaboração do plano de ação onde foram apresentadas algumas ações que irão contribuir para o processo produtivo da indústria, como a organização do ambiente, alocação da matéria prima, iluminação, refugos, ampliação da estrutura física e a criação de um álbum de produções já realizadas. A partir da execução do plano de ação de cada melhoria, as mesmas garantirão maior credibilidade, organização e rendimento nas tarefas executas.Palavras-chave:Processo produtivo. Qualidade. Indústria.
Este estudo remete à importância da gestão da produção, onde conhecer os processos em profundidade é uma questão imprescindível para a redução de desperdícios. O trabalho foi motivado através da seguinte problemática: De que maneira a implantação de uma célula de manufatura com layout celular pode contribuir para aumentar a produtividade? No qual o objetivo foi propor a implantação de uma célula de manufatura que atenda às necessidades de aumento produtivo e eliminação de desperdícios. O mapeamento de fluxo de valor foi utilizado no entendimento do processo atual e simulação do processo futuro, a ferramenta gráfica Yamazumi foi usada na análise da distribuição das operações, e o diagrama de espaguete na comparação do layout atual com o proposto. Através da implantação de uma célula de manufatura, projeta-se redução do tempo de produção em 8 dias, com ganho potencial no tempo de produção de 27,58%, possibilitando produzir 3 peças a mais por dia, além da melhora do giro de estoque de 37,63% e redução de 3 pessoas envolvidas com a fabricação. O presente estudo apresentou a diminuição dos desperdícios em 20%, e otimização das atividades que agregam valor durante a cadeia produtiva. Palavras-chave: Célula de manufatura. Mapeamento de fluxo de valor. Redução de desperdícios. Yamazumi.This study refers to the importance of production management, where knowing the processes in depth is an essential feature for the reduction of waste. The work was motivated by the following problem: How can the establishment of a manufacturing cell with a cellular layout help to increase productivity? The objective of the study was to propose the implantation of a manufacturing cell that meets the needs of productive increase and elimination of waste. The value stream mapping was used to understand the current process and simulation of the future process, while the Yamazumi graphical tool was used in the analysis of the distribution of operations, and the spaghetti diagram was used to compare the current layout with the proposed one. Through the establishment of a manufacturing cell, a reduction in production time of 8 days was projected, with a potential gain in production time of 27.58%, making it possible to produce 3 more pieces a day, in addition to an improvement in the inventory turnover of 37.63% and a reduction of 3 people involved in manufacturing. The present study showed a decrease in waste of 20%, and optimization of the activities that add value throughout the productive chain.
O tema sucessão familiar se torna relevante no estudo de gestão das propriedades rurais, visto que, muitas propriedades familiares estão vivenciando o processo sucessório e, muitas vezes, desconhecem como proceder na transmissão da gestão da propriedade a um sucessor. O objetivo do estudo foi descrever como os gestores das propriedades rurais estão realizando o processo de sucessão familiar. Como problema de pesquisa, buscou-se responder como os gestores das propriedades rurais estão trabalhando o processo de sucessão familiar? Com relação a metodologia, adotou-se os métodos de abordagem dedutivo, qualitativo e quantitativo. Os procedimentos utilizados foram o descritivo e a pesquisa de campo. A coleta dos dados deu-se através da observação, entrevista, questionário, pesquisa bibliográfica e pesquisa documental. Para a análise dos dados utilizou-se a planilha eletrônica e análise de conteúdo. A fundamentação teórica foi composta por estudos anteriores relacionados ao tema. Buscou-se através de pesquisa bibliográfica os elementos que caracterizam a sucessão familiar; e as características das propriedades rurais pelo critério de porte. O estudo foi desenvolvido no ano de 2020, englobando 18 propriedades rurais do município de Alegria – RS. Como principais resultados do estudo, evidenciou-se que é imprescindível aos gestores das propriedades rurais terem conhecimento a respeito da sucessão familiar, pois a falta de um processo sucessório pode acarretar na ruptura do negócio familiar, e planejá-lo de forma correta permitirá a continuidade do negócio. Destaca-se que 61,11% dos gestores não fazem a preparação da sucessão. Identificou-se que a maioria dos pais incentivam seus filhos a permanecer morando e atuando na propriedade rural.
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