Blendas PVC/NBR por processamento reativo II: caracterização físico-mecânica e morfológica

Abstract

na formação de uma rede molecular tridimensional reticulada no elastômero que permite manter ou incrementar o comportamento elástico borrachoso, diminuindo o escoamento plástico. O elastômero se torna insolúvel, mais resistente fisicamente num intervalo de temperatura maior que o da borracha não vulcanizada e adquire resistência mecânica através do aumento do módulo de elasticidade, dureza, resistência à fadiga e abrasão [6][7][8] .A morfologia de blendas obtidas através de vulcanização dinâmica apresenta características bastante particulares. A Figura 1 apresenta um esquema da morfologia da blenda PP/EPDM obtida por vulcanização dinâmica onde as partí-culas elastoméricas estão dispersas na matriz termoplástica e ocorre a formação de ligações cruzadas apenas no interior da fase elastomérica [9] . Porém há poucas informações sobre a morfologia de blendas PVC/NBR obtidas por processa- IntroduçãoO crescente avanço tecnológico gera a necessidade de desenvolver novos materiais que apresentem característi-cas específicas. O desenvolvimento de blendas PVC/NBR de elevado desempenho, para aplicações tecnológicas específicas, vem sendo motivo de estudos de vários grupos de pesquisa [1][2][3][4] . Dentre os principais destaca-se o processo de vulcanização do elastômero durante a mistura no estado fundido com um termoplástico [5,6] . A vulcanização in situ da fase elastomérica durante o processamento das blendas PVC/NBR visa a obtenção de produtos com boa resistência química e mecânica em altas temperaturas, para aplicações como, por exemplo, mangueiras de alto desempenho na indústria automotiva.As principais vantagens do processo de vulcanização de elastômeros durante mistura com termoplástico consistem Braskem S/AResumo: Vulcanização dinâmica é o processo de vulcanização de um elastômero durante a mistura no estado fundido com um termoplástico. Por este processo, o elastômero adquire resistência mecânica através do aumento do módulo de elasticidade, dureza, resistência à fadiga e abrasão. Neste trabalho, buscou-se avaliar as propriedades físico-mecânicas e as características morfológicas de blendas poliméricas constituídas de Poli(cloreto de Vinila) e borracha nitrílica, PVC/NBR, obtidas por processamento reativo. A vulcanização dinâmica melhorou o desempenho mecânico destas blendas, notadamente pelo aumento da rigidez desses sistemas, sendo obtido um aumento de 205% no módulo elástico de blendas vulcanizadas com 10% em massa de NBR em comparação com blendas convencionais. Através de análises de MEV, revelou-se uma morfologia bifásica, sendo que a formação de ligações cruzadas deve ocorrer preferencialmente no interior das partículas do elastômero, contribuindo para o aumento na resistência mecânica final das blendas obtidas por processamento reativo. Palavras-chave: Vulcanização dinâmica, poli (cloreto de vinila), borracha nitrílica, blenda PVC/NBR, propriedades físico-mecânicas. PVC/NBR Blends by Reactive Processing II: Physical-Mechanical and Morphological CharacterizationAbstract: Dynamic vulcanization is a process o...

Toughening of bio-PE upon addition of PCL and PEgAA

“…Pores are identified in these images as a result of extracted PCL. Therefore, as already observed, the extracted phase corroborates with the indicative of being an immiscible system, reinforcing the other results discussed above herein (Passador et al, 2008;Barra et al, 2003). Summing up, the continuous phase in a compound provides a greater contri-bution to the HDT of polymer blends, since this is the blend matrix itself, as also reported by Ferreira et al (1997) and Luna et al (2014).…”

“…SEM images of ternary blends after extraction of dispersed phase, showed pores due to PCL extraction, confirming PEgAA addition improved the homogeneity and affinity among the blend components (Barra et al, 2003;Passador et al, 2008).…”

Blends of ground tire rubber devulcanized by microwaves/HDPE - Part B: influence of clay addition

“…In the blends containing clay with GTR exposed to higher exposure times to microwaves, the Young's modulus values were higher than the blends without clay showing the reinforcement effect of the clays in the blends or, in other words, the stiffness increasing of the blends [60,61] . According to Braga et al [54] , the increase on this value due to the addition of a clay in the blend could be attributed to the greatest degree of clay dispersion in the matrix, as also observed in the oscillatory rheometry results.…”

Efeito da mistura entre resíduos de EVA e borracha regenerada para aplicação em piso de instalação animal

“…Ao avaliarem a DPC de amostras puras e blendas compostas por PVC/NBR convencionais e vulcanizadas verificaram melhora da resistência à compressão com a presença da borracha nitrílica (NBR) quando comparada a amostra pura de PVC, [34] observaram ainda que o processo de formação de ligações cruzadas diminui as propriedades elásticas do material tornando o elastómero menos resistente à compressão. Essa afirmação corrobora com que ficou demostrado nesse resultado devido a incompatibilidade dos componentes das blendas, quanto maior a quantidade de borracha mais fraca a interação, resultando em menor formação de ligações, o que favoreceu aumento das propriedades elásticas e consequentemente menor deformação residual.…”