In this study the soft magnetic alloy Fe-3Si-0.75P (wt%) was obtained by mechanical alloying through powder metallurgy. The processing included the formulation of metallic powder, wet milling for 1 h, 3 h, 6h and 9 h, in an attritor mill using alcohol P.A. as a lubricant. Cold compaction was then performed in a floating die under 600 MPa pressure and, finally the ring-shaped test specimens were sintered at 1150 °C for 1h. The electrical, physical and magnetic properties were then analyzed using the following assays: Laser granulometry, density, metallography, hysteresis curve and AC permeability, resistivity and XRD. The results showed a strong influence of milling time on magnetic properties of the alloy. There was a decrease in grain size with the milling time, which is likely the cause of increased in magnetic properties.
ResumoGerar energia com fontes renováveis não é uma tarefa tão simples, pois demanda diversos tipos de tecnologias, o que pode agregar muito custo ao sistema. Por este motivo, investir em pesquisa nesta área pode ser uma alternativa para viabilização econômica de sistemas eólicos, por exemplo. Uma linha de pesquisa nesta área é o estudo de novos materiais, como ímãs permanentes, com propriedades cada vez melhores. Estes ímãs, quando utilizados em geradores eólicos, agregam muitas vantagens na sua operação, como uma elevada relação torque/volume. Para esta aplicação é necessário que estes ímãs apresentem elevado campo coercitivo (H c ) e elevada indução remanente (B r ). O Brasil ainda não apresenta competitividade na indústria de ímãs permanentes, por isso, muitos estudos por parte do governo e da iniciativa privada estão em fase de desenvolvimento no país Há uma atenção especial voltada aos ímãs de Terras Raras, matéria-prima fundamental para produção de ímãs permanentes. Palavras-chave: Ímã permanente; Terras raras; Energia eólica.
CURRENT SITUATION AND PROSPECTS OF PRODUCTION AND RESERVES OF PERMANENT MAGNETS OF RARE EARTHS: BRAZIL × WORLD AbstractGenerating energy from renewable sources is not an easy task since it requires different types of technologies, which can add much cost to the system. For this reason, investment in research in this area can be an alternative for economic feasibility of wind power plants, for example. One line of research in this area is the study of new materials such as permanent magnets, with even better properties. These magnets, when used in wind generators add many advantages in the operation there of, and a high torque/volume. For this application it is necessary that these magnets have high coercive field (Hc) and high remanent induction (Br). Brazil still has no competition in the industry of permanent magnets, so many studies by government and private enterprise are under development in the country. There is a special focus to the Rare Earths Magnets, the primary raw material for production of permanent magnets.
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ResumoEste trabalho tem por objetivo o estudo das propriedades de ligas ferromagnéticas obtidas por metalurgia do pó para a construção de núcleos de um servomotor, usualmente montados a partir de chapas de aço laminadas. A matéria prima utilizada foi o pó de ferro puro e ligas obtidas por mistura com diferentes percentuais de fósforo (1, 2 e 3%), silício (1, 3 e 5%) e níquel (50%). A caracterização dos materiais envolveu testes das principais propriedades magnéticas, elétrica e mecânicas. Os resultados encontrados para as propriedades magnéticas mostraram que as ligas sinterizadas possuem valores inferiores às dos núcleos de chapas. Entretanto, foi observado perdas menores por correntes de Foucault em decorrência do aumento da resistividade pela adição de fósforo, silício e níquel nas ligas de ferro. Nos ensaios de perdas magnéticas em núcleos, foi observado que em frequências baixas o material sinterizado apresenta perdas significativas e em frequências elevadas se comporta de forma similar aos núcleos de chapas laminadas. Palavras-chave: Metalurgia do pó; Compactação; Sinterização; Servomotores.
AbstractThis paper aims to study the properties of ferromagnetic alloys obtained by powder metallurgy for the construction of cores of a servomotor, usually assembled from rolled steel sheets. The raw material used was pure iron powder and alloys obtained by mixing with different percentages of phosphorus (1, 2 and 3%), silicon (1, 3 and 5%) and nickel (50%). The material characterization involved tests of the main magnetic, electrical and mechanical properties of these alloys. The results obtained for the magnetic properties showed that the sintered alloys have lower values than the cores of plates. However, smaller losses were observed due to the increase in resistivity for the addition of phosphorus, silicon and nickel in the iron alloys. In the tests of magnetic losses in cores, it was observed that in low frequencies the sintered material presented significant losses, already in high frequencies behaved in a similar way to the cores of plates.
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