Purpose – This paper presents a proposal of adaptation of the failure mode and effect analysis method to analyze wastes and define priorities for actions aimed at minimizing or eliminating these wastes based on the criteria of severity, occurrence and detection. Design/methodology/approach – The proposition was developed in parallel to the implementation of a lean production system of a manufacturing company. A pilot application of the proposal was based on the analysis of a flow of information for order processing. Findings – Application of the proposed procedure results in a classification of levels of priority for waste reduction of the analyzed waste modes. Following this procedure, high priority will be given to actions focused on the elimination or minimization of the most common causes of the most severe waste modes. Originality/value – Prioritization of actions to minimize waste is essential to sustain lean production systems. However, identifying the wastes most in need of attention is not always straightforward and methods presented in the literature to evaluate leanness do not focus on waste reduction prioritization. Adoption of the proposed technique can certainly aid planning implementation and improvement of lean production programs, and in the end, it can contribute to the effectiveness and sustainability of lean production systems.
Os diversos conceitos e técnicas de melhoria contínua de processos têm sido aplicados, nos dias de hoje, em indústrias de diversos setores e empresas prestadoras de serviços. Tanto em ambientes de manufatura quanto em ambientes administrativos, muitas empresas têm enxergado a oportunidade de aplicar técnicas de melhoria de processos e de qualidade, como as técnicas da Produção Enxuta e da Gestão da Qualidade. Entretanto, têm-se notado que algumas iniciativas de melhoria falham por não terem sido devidamente planejadas e priorizadas. Por isso, métodos que busquem melhorar a eficácia de iniciativas de melhoria, aumentando a taxa de sucesso das implantações, têm se tornado muito importantes Este trabalho apresenta uma proposta de adaptação do método FMEA (Failure Mode and Effect Analysis) para a análise de desperdícios abordados pela Produção Enxuta e definição de ações prioritárias para eliminação ou minimização de desperdícios baseado nos critérios de severidade, ocorrência e detecção. O uso da técnica proposta pode auxiliar a minimizar duas das grandes dificuldades no planejamento de implantação ou manutenção de Produção Enxuta, que são a identificação dos desperdícios e a definição de quais serão eliminados ou minimizados prioritariamente. A proposta foi desenvolvida a partir de um estudo de campo, analisando um fluxo de informação de processamento de pedidos em uma empresa, paralelamente ao desenvolvimento de um projeto de Produção Enxuta. A proposta inova também ao propor um índice de risco que prioriza ação sobre as causas que geram desperdícios mais severos. Os resultados obtidos sugerem que a sistemática proposta pode contribuir para a melhoria da eficácia de programas de Produção Enxuta.
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