Variação microestrutural de cerâmica vermelha incorporada com resíduo de rocha ornamental

Manhães, J. P. V. T.; Moreira, J. M. S.; Holanda, José Nilson França de

doi:10.1590/s0366-69132009000400006

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“…Com relação à porosidade, pode-se verificar que não houve variação significativa com a adição do resíduo; no entanto, para a resistência mecânica, na faixa de 1000 ºC, as composições contendo resíduo apresentaram os melhores valores, o que pode estar relacionado com a presença do K 2 O, maior quantidade de SiO 2 e menor quantidade de Al 2 O 3 , fatores que podem ter contribuído para a diminuição da temperatura eutética e o aumento da fluidez da fase líquida, com menor viscosidade, acelerando a cinetica das reações [17]. Comportamento semelhante foi observado por Manhães et al [11], que estudaram a variação microestrutural de cerâmica vermelha incorporada com resíduo de rocha ornamental. Esses valores corroboram com os de absorção de água (Tabela IV) e estão dentro do especificado para produtos de cerâmica vermelha.…”

Section: Resultsunclassified

“…As superfícies de fratura são bem irregulares e rugosas, apresentam trincas, poros e partículas de tamanhos e formas variados, aspectos característicos da fratura intergranular [6]. Alguns pesquisadores [6,11,34], que também realizaram estudos com a adição de resíduos de rochas ornamentais em massas utilizadas para fabricação de peças da cerâmica vermelha, detectaram superfícies de fratura semelhantes às encontradas neste trabalho.…”

Section: [Table V -Results Of Leaching Test]unclassified

“…Estudos têm comprovado que a incorporação de alguns resíduos permite a obtenção de peças com propriedades de acordo com o estabelecido pelas normas [10][11][12][13][14][15][16][17][18][19][20]. Dentro deste contexto, os fatores acima mencionados, associados à preocupação com extração exagerada de componentes não renováveis, instigaram o desenvolvimento dessa pesquisa, buscando incorporar resíduo de quartzito em uma massa utilizada na indústria da cerâmica vermelha.…”

Section: Introductionunclassified

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Resíduo de quartzito - matéria-prima alternativa para uso em massas de cerâmica estrutural

et al. 2016

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INTRODUÇÃOAo longo do tempo, os recursos naturais têm sido utilizados de forma indiscriminada, gerando quantidades significativas de resíduos [1], o que tem causado sérios danos ao meio ambiente, havendo uma necessidade global de gerenciamento e reaproveitamento dos mesmos. As práticas de gestão dos resíduos têm evoluído e, devido à quantidade gerada e sua complexidade, o destino desses tornou-se uma das principais preocupações da sociedade [2]. Os processos de reciclagem de resíduos sólidos buscam reduzir o consumo de matérias-primas, minimizar os problemas de poluição e os custos de tratamento [3], estimulando pequenas e grandes empresas a procurar soluções alternativas para os resíduos, Bodocongó, Campina Grande, renato.materiais@gmail.com, valmir_jspb@yahoo.com.br, helio.lira@ufcg.edu.br, gelmires.neves@ufcg.edu.br, romualdomenezes@gmail.com, lisiane.navarro@ufcg.edu.br Resumo A geração de resíduos é cada vez maior e o destino adequado desses tornou-se crucial para a preservação do meio ambiente. Portanto, a utilização de alguns resíduos sem massas utilizadas nas indústrias da cerâmica tradicional, além de ser uma solução ambientalmente correta, pode vir a reduzir os custos de processamento. Este trabalho tem como objetivo estudar a viabilidade da incorporação do resíduo de quartzito em uma massa que é utilizada na fabricação de produtos de cerâmica estrutural. As matérias-primas foram submetidas à caracterização física, química e mineralógica. Foram formuladas massas com 5, 10 e 15% em massa de resíduo de quartzito e, posteriormente, conformadas por prensagem uniaxial, e queimadas a 800, 900 e 1000 ºC. considerando a legislação ambiental [4]. Em vários países, milhões de toneladas de resíduos inorgânicos são gerados a cada ano; muitos são oriundos das atividades de empresas mineradoras, que são descartados em aterros sem nenhum tratamento prévio, causando problemas à saúde da população e sérios impactos ambientais [5]. O quartzito é classificado geologicamente como uma rocha metamórfica, composta quase que inteiramente de grãos de quartzo [6]. No processamento das placas de quartzitos são gerados dois tipos de resíduos, sendo o primeiro oriundo da serragem dos blocos para transformação em placas, e o segundo proveniente dos cortes das placas que são chamados de aparas. Estes resíduos apresentam na sua composição química conteúdos apreciáveis de óxido de silício (SiO 2 ),

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Section: Resultsunclassified

Section: [Table V -Results Of Leaching Test]unclassified

Section: Introductionunclassified

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Resíduo de quartzito - matéria-prima alternativa para uso em massas de cerâmica estrutural

et al. 2016

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“…Sua composição química indicou que a utilização em massas argilosas pode levar à redução da temperatura de queima por aumentar a concentração de óxidos fundentes, alcalinos e alcalinos terrosos, favorecendo a sinterização. Na faixa de temperatura em que é realizada a sinterização de cerâmica vermelha, óxidos de metais alcalinos e alcalinos terrosos contribuem para a densificação da peça [16]. Contudo, a alta perda ao fogo desse resíduo em torno de 43% é um ponto negativo para sua aplicação em cerâmicas sinterizadas, pois pode contribuir para aumento da porosidade.…”

Section: Resultsunclassified

Resíduo do processo Kraft (dregs) como matéria-prima alternativa para cerâmica vermelha

Rodrigues

Albani

et al. 2019

Cerâmica

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ResumoNeste trabalho foi avaliada a utilização de dregs, um resíduo sólido inorgânico proveniente do processo Kraft, como matéria-prima alternativa em cerâmica vermelha. As matérias-primas foram caracterizadas por fluorescência de raios X, difração de raios X, distribuição de tamanho de partículas, análise térmica diferencial e termogravimétrica. Os corpos de prova com adições de até 40% em massa do resíduo foram conformados por prensagem uniaxial e sinterizados a 850 e 950 °C, sendo então determinadas as seguintes propriedades físico-mecânicas: resistência à flexão, retração linear, absorção de água, porosidade aparente, massa específica aparente e perda ao fogo. Também foi feita análise das fases desenvolvidas durante a sinterização e da microestrutura final por difração de raios X e microscopia eletrônica de varredura, respectivamente. Os resultados mostraram que a incorporação de até 20% em massa de dregs não interferiu na resistência à flexão da massa, sendo possível sua utilização em substituição parcial da argila. Palavras-chave: cerâmica vermelha, resíduos industriais, dregs. AbstractIn this paper the use of dregs, an inorganic solid waste generated by Kraft process, as an alternative raw material in red ceramic was evaluated. The raw materials, dregs and clay, were characterized by X-ray fluorescence, X-ray diffraction, particle size distribution by laser diffraction, differential thermal analysis and thermogravimetry. Formulations with varying dregs content between 0 and 40 wt% were prepared. The plasticity of mixtures was evaluated by Atterberg method. Specimens were obtained by uniaxial pressing and fired at 850 and 950 °C, then the following physicalmechanical properties were determined: flexural strength, firing shrinkage, water absorption, open porosity, bulk density and loss on ignition. Crystalline phases developed during sintering and final microstructure were evaluated by X-ray diffraction and scanning electron microscopy, respectively. The results showed that incorporation of dregs until 20 wt% did not affect flexural strength, being possible its use in partial replacement of clay.

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“…Outro fator para elevação da resistência foi a presença do K 2 O, além de maior quantidade de SiO 2 e menor quantidade de Al 2 O 3 , fatores que podem ter contribuído para a formação do líquido eutético e a fluidez da fase líquida de menor viscosidade, acelerando a cinética das reações. Comportamento semelhante foi observado por [25,34], que estudaram a variação microestrutural de revestimentos incorporados com resíduos de rochas ornamentais. De acordo com as normas ISO [14] e ABNT 13818 [15], as faixas de valores de resistência à flexão variam entre 18 e 30 MPa para os corpos cerâmicos, sendo classificados como sendo poroso BIIb.…”

Section: Resultsunclassified

Influência do uso de resíduo de quartzito na expansão por umidade de massas de revestimentos cerâmicos planos

et al. 2017

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ResumoA expansão por umidade (EPU) é caracterizada por um aumento das dimensões físicas do corpo cerâmico quando em contato com a água na forma líquida ou de vapor. O fenômeno de EPU pode contribuir para o surgimento de patologias graves em revestimentos cerâmicos como trincas, deslocamentos ou danos mais severos. Este trabalho objetivou estudar o problema da EPU em massas cerâmicas aditivadas com resíduos de quartzito para uso em revestimentos utilizando a técnica de dilatometria e a resistência mecânica à flexão em três pontos. As matérias-primas foram beneficiadas e caracterizadas através de ensaios de análise granulométrica por difração a laser, plasticidade, análise química, análise termodiferencial, termogravimétrica e difração de raios X. Os resultados evidenciaram que a adição de resíduos de quartzito de maneira geral elevou os valores de EPU para corpos queimados em temperaturas inferiores a 1100 °C. Para corpos queimados a 1200 °C os resultados indicaram elevado comportamento mecânico e diminuição da EPU, sendo os melhores resultados para as massas aditivadas com 15% de quartzito. Palavras-chave: EPU, resíduo de quartzito, revestimentos cerâmicos planos. Abstract The moisture expansion (ME) is characterized as an increase in physical dimensions of ceramic body when in contact with water (liquid or vapor INTRODUÇÃOA expansão por umidade (EPU) é um fenômeno complexo e pode ser definido como um termo técnico utilizado para designar a expansão sofrida por materiais cerâmicos quando em contato com a água na forma líquida ou de vapor. Essa expansão quando elevada pode levar ao comprometimento dos revestimentos cerâmicos levando ao seu fissuramento e mesmo deslocamento ou destacamento. No caso do deslocamento a aderência das placas cerâmicas em pisos e alvenarias fica comprometida e dessa forma leva ao seu destacamento, como também ao gretamento de peças esmaltadas quando as tensões geradas pelas deformações nas peças excedem os limites de resistência mecânica da camada vítrea ou esmalte. A EPU ainda é pouco estudada no Brasil, principalmente em revestimentos cerâmicos, e diversos pesquisadores entendem que há necessidade de estudos sistemáticos deste fenômeno com o intuito de melhor conhecer os fatores envolvidos [1,2].A EPU começou a ser discutida na literatura cerâmica na década de 20 do século passado [3]; desde então muitos estudos foram realizados analisando suas causas, tais como: composição química, temperatura de queima e características microestruturais. Este fenômeno atraiu a atenção de vários pesquisadores e cientistas, principalmente na África do Sul, Austrália, alguns países da Europa e Estados Unidos. O grande interesse nesse fenômeno devese à constatação que, junto com o ataque de sais, a EPU é a causa mais comum da deterioração de revestimentos cerâmicos em todo mundo [2,4]. Com relação aos trabalhos

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Variação microestrutural de cerâmica vermelha incorporada com resíduo de rocha ornamental

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Resíduo de quartzito - matéria-prima alternativa para uso em massas de cerâmica estrutural

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Resíduo do processo Kraft (dregs) como matéria-prima alternativa para cerâmica vermelha

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