Devido à concorrência atual, as organizações perseguem incansavelmente a otimização dos processos, com a eliminação de desperdícios, redução de custos, aumento de produtividade e qualidade através de conceitos como: Lean Manufacturing, que visa reduzir os desperdícios; Conceitos do SMED, que visa a diminuição do tempo de setup; e Padronização, que visa normalizar, esquematizar e metodizar atividades. Neste contexto, o presente artigo visa apresentar uma proposta de melhoria para redução do tempo de setup das máquinas de testes de durabilidade em uma empresa fornecedora de autopeças, baseando-se nos conceitos da ferramenta SMED e métodos de padronização das atividades de setup. Para isso, foi utilizada a metodologia da pesquisa-ação, construindo hipóteses, coletando e analisando dados para a resolução do problema em estudo. Estima-se uma redução de 55% do tempo médio das operações de setup e maior confiabilidade no processo com a padronização das atividades, evidenciando a importância dos conceitos propostos.