Study of micro/nanostructures formed by a nanosecond laser in gaseous environments for stainless steel surface coloring

Nanosecond laser coloration on stainless steel surface

“…Meanwhile, a rise of ~20% in the reflectance indicates that sample 1 is more influenced by the structure color. For each sample, the reflectance roughly increases along with the light wavelength, in accordance with results in previous research 18 .

Figure 2 Optical reflectance property measured with incident angles of: ( a ) 30°, ( b ) 70°.

…”

Tunable Coloring via Post-Thermal Annealing of Laser-Processed Metal Surface

“…Key techniques, such as plasmonic nanostructures, anodizing, and laser coloration, possess their own unique features [6][7][8]. Among these methods, laser coloration has gained much attention due to its ability to achieve good spatial resolution through non-complex and speedy processes with low demands on critical experimental conditions [9][10][11][12]. This technique involves surface irradiation, which causes the substrate material to react with different gases, usually oxygen, to generate multiple distinguishable colors.…”

Research of the entrance angle effect on the reflectance spectra of the stainless steel surface oxidized by pulsed laser radiation

“…Как известно, цветное изображение на металлических изделиях при их маркировке можно полу-чать различными способами, в частности, нанесением порошковых красок [1], эмалей [2], каплеструй-ным методом [3], осаждением частиц материала покрытия из газовой фазы [4], а также с помощью техно-логии цветной лазерной маркировки (ЦЛМ) [5][6][7][8][9]. В отличие от большинства способов, технология ЦЛМ не требует использования расходных материалов, обеспечивает бесконтактное воздействие на обрабаты-ваемую поверхность, а размер минимального элемента изображений может быть очень малым за счет небольшого диаметра лазерного пучка (50 мкм и меньше).…”

“…Процесс окисления управляется заданием параметров лазерного излучения, которые определяют время лазерного воздействия и температуру нагрева участка обрабатываемой поверхности [10]. При этом со-гласно термодинамическим расчетам, которые хорошо согласуются с результатами, полученными экспе-риментальным путем [6][7][8], образуются, в частности, двуслойные оксидные пленки: верхний слой -тон-кая прозрачная окисная пленка, нижний -непрозрачный оксид [11,12]. В результате цвет поверхности формируется благодаря интерференции света в верхнем слое и оптическим свойствам нижнего слоя.…”