W artykule przedstawiono badania mikrowiórów tworzonych w procesie mikrowygładzania foliami ściernymi. Przeanalizowano cechy geometryczne mikrowiórów i stwierdzono występowanie bardzo długich wiórów w porównaniu do ich szerokości. Zaobserwowano również, występowanie wiórów kulistych, co należy uznać za skutek występowania lokalnie bardzo wysokich temperatur w strefie obróbki. Zaobserwowano istnienie dwóch charakterystycznych struktur wiórów kulistych oraz zbadano ich skład chemiczny. Na podstawie płytkowej budowy wiórów wstęgowych wyznaczono cechy mikronieciągłości w procesie mikroskrawania.SŁOWA KLUCZOWE: mikrowióry, produkty obróbki, folie ścierne, nieciągłość procesu Studied micro-chips created in the process of micro-abrasive films. Analyzed geometrical characteristics of the microchips, are at very long chips compared to their width. It was also observed, the presence of high temperature in the treatment zone, which resulted in the formation of chip like sphere. It has been observed that there are two characteristic structures of spherical chips and examined their chemical composition. On the basis of the strip-like plate construction chip set features micro-discontinuities in the Microcutting. KEYWORDS: chips, products after machining, abrasive films, discontinuity of the process.
WstępW odmiennym od szlifowania procesie obróbki, jakim jest mikrowygładzanie foliami ściernymi, podatne zamocowanie ziaren ściernych w folii, dociskanych do przedmiotu elastyczną rolką, powoduje w strefie obróbki zmniejszanie różnic wysokości wierzchołków ziaren, co zwiększa równo-mierność obciążeń mechanicznych i cieplnych [10]. Pręd-kość przesuwu folii jest wielokrotnie mniejsza od prędkości przedmiotu, która z kolei jest znacznie mniejsza od prędko-ści szlifowania, co powoduje powstawanie bardzo długich śladów obróbkowych [8,9,11].Proces wygładzania składa się z kilku zabiegów, w których stosuje się narzędzia o coraz drobniejszych ziarnach [12,13,14]. Obróbka realizowana jest poprzez przewijanie folii ściernej z rolki podającej na rolkę zwijającą. Między tymi rolkami, znajduje się rolka dociskająca folię ścierną do przedmiotu obrabianego. Od twardości rolki dociskowej i od siły jej docisku zależy pole powierzchni strefy styku narzędzia z przedmiotem obrabianym. Cechą znamienną procesu jest fakt, że prędkość przesuwu folii ścier-nej jest od 500 do 3000 razy mniejsza od prędkości posuwu przedmiotu obrabianego. Skutkiem tego ziarna ścierne znajdują się długo w strefie obróbki i tworzą ślady obróbko-we o znacznej długości. Produkty obróbki, powstające w strefie wygładzania muszą pomieścić się w przestrzeniach między ziarnami [4].
Cechy geometryczne mikrowiórówDo badań geometrycznych cech mikrowiórów, wykorzystano produkty powstające podczas mikrowygładzania foliami ściernymi.Proces mikrowygładzania foliami ściernymi przeprowadzono z zastosowaniem folii ściernych typu IMFF, czyli folii do mikrowygładzania, gdzie ziarna ścierne z elektrokorundu osadzane są na powierzchni nośnika poliestrowego, metodą elektrostatyczną. Powoduje to o...