Przedstawiono wyniki pomiarów drgań podczas toczenia wzdłużnego węglików spiekanych wykonanych w technologii napawania laserowego. Uwzględniono wartości chwilowe oraz skuteczne przyspieszeń drgań podczas skrawania. Pomiary drgań wykonywano podczas skrawania konwencjonalnego oraz ze wspomaganiem laserowym. SŁOWA KLUCZOWE: toczenie wzdłużne, drgania, węglik spiekany, napawanie laserowe, obróbka wspomagana laserowo In this thesis, the results of vibration measurements during longitudinal turning sintered carbides made in laser cladding technology are presented. In the research, RMS values and instantaneous values of vibration acceleration analysis were analyzed. Vibration measurements during conventional turning and laser assisted machining were carry out. KEYWORDS: longitudinal turning, vibration, sintered carbide, laser cladding, laser assisted machining Węgliki spiekane są wykorzystywane jako materiał narzędziowy od lat dwudziestych XX w. Najszersze zastosowanie znalazły w produkcji narzędzi przeznaczonych do skrawania stopów metali, wypierając w znacznym stopniu stale szybkotnące. Postęp technologiczny i rozwój technologii laserowych pozwoliły na wykonywanie warstw z węglików w procesie napawania laserowego [4]. Spiekanie, a więc proces, który umożliwia uzyskiwanie tak istotnych cech gotowego wyrobu z węglików spiekanych, jak twardość i odporność na ścieranie, odbywa się na skutek oddziaływania energii promieniowania lasera i topienia materiału napawanego, będącego mieszaniną węglików i metalicznej osnowy w postaci proszku [2].Opanowanie technologii napawania laserowego pozwoliło na zastosowanie węglików spiekanych jako materiału konstrukcyjnego, przyczyniającego się do poprawy właści-wości fizycznych i wytrzymałościowych współpracujących powierzchni [3]. Te elementy wymagają często zabiegów obróbki dokładnej w celu uzyskania odpowiedniej jakości powierzchni obrobionej i tolerancji wymiarowej. Obróbka skrawaniem przedmiotów z nałożonymi warstwami z węgli-ków spiekanych jest bardzo skomplikowana z powodu ich dużej twardości i trudnej ścierności. Obecnie szlifowanie ściernicami diamentowymi jest najbardziej rozpowszechnionym sposobem wykonywania precyzyjnych elementów konstrukcyjnych, lecz przy stosunkowo wysokich kosztach. Doskonalenie przebiegu procesów obróbki wiórowej ma na celu zwiększenie ich efektywności. Jednym z rozwią-zań, które umożliwią poprawę produktywności i skrawalności materiałów powszechnie uważanych za trudno skrawalne, jest obróbka ze wspomaganiem laserowym [5,6]. Dokładność wymiarów uzyskiwanych po obróbce zależy od zjawisk dynamicznych, które są wynikiem wzajemnego siłowego oddziaływania narzędzia skrawającego i przedmiotu obrabianego [2]. Drgania podczas obróbki skrawaniem są wywoływane przez wiele czynników, do których można zaliczyć: dużą twardość materiału obrabianego, długi wysięg narzędzia, zbyt małą wartość posuwu, a także zbyt małą lub zbyt dużą głębokość skrawania [1]. Duże siły skrawania występujące podczas toczenia węgli-ków spiekanych potęgują intensywność drgań, co wpływa na chr...