Interlaminar fracture toughness of a range of continuous fibre peek composites

Bradsky, G. v.; Chivers, Robin A.; Crick, R. A.; Turner, R. M.

doi:10.1016/0266-3538(93)90098-2

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“…It can be processed by conventional methods such as injection molding, extrusion, compression molding and powder coating techniques. Therefore, PEEK and its composites have been reported for use in aerospace, automotive, structural, high temperature wiring, tribology, and biomedical applications [1][2][3]. Moreover, a wide range of morphologies from amorphous to different degree of crystallinity could be obtained by control cooling or crystallization method.…”

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

Effect of aluminum nitride on thermomechanical properties of high performance PEEK

Goyal

Tiwari

Mulik

et al. 2007

Composites Part A: Applied Science and Manufacturing

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Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

Effect of aluminum nitride on thermomechanical properties of high performance PEEK

Goyal

Tiwari

Mulik

et al. 2007

Composites Part A: Applied Science and Manufacturing

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“…The micrographs all show bare fibers, indicating that failure partly occurred at the fiber-matrix interface. Such failure is generally more prevalent for matrix materials with a high toughness [24,25]. The fracture surface of the DCB specimen has a less ductile appearance compared to the ELS and peel specimens which show extensive plastic deformation.…”

Section: Discussionmentioning

confidence: 99%

Critical assessment of the mandrel peel test for fiber reinforced thermoplastic laminates

Grouve

Warnet

Akkerman

2013

Engineering Fracture Mechanics

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“…Os ensaios mais apropriados para esses tipos de determinação em compósitos são: o Double Cantilever Beam (DCB) e o End-Notched Flexure (ENF), respectivamente [28][29][30][31] . Em função do exposto, este artigo tem como objetivo avaliar a obtenção de compósitos de poliamida 6 e 6,6 reforçados com fibras de carbono, via ensaios de cisalhamento interlaminar em três pontos, de cisalhamento interlaminar por compressão e de mecânica da fratura (ENF e DCB).…”

Section: Caracterização Mecânica De Compósitos De Poliamida/fibra De unclassified

Caracterização Mecânica de Compósitos de Poliamida/Fibra de Carbono Via Ensaios de Cisalhamento Interlaminar e de Mecânica da Fratura

Botelho¹,

Rezende²

2002

Polímeros

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Resumo:Compósitos termoplásticos a partir de poliamidas 6 e 6,6 e tecido de fibras de carbono com 40, 50 e 60 % em volume de reforço foram processados via moldagem por compressão a quente e caracterizados por ensaios mecânicos destrutivos (cisalhamento interlaminar em três pontos (short-beam), cisalhamento interlaminar por compressão (CST) e ensaios de mecânica da fratura) e por inspeção não-destrutiva (ultrasom e microscopias óptica e eletrônica de varredura). Os resultados obtidos mostraram que os compósitos termoplásticos processados apresentaram uma distribuição homogênea do polímero no reforço. Entretanto, nos compósitos com maior quantidade de poliamida (40 % de reforço) foram observadas regiões ricas em matriz entre as camadas de tecido. Os ensaios de mecânica da fratura (DCB e ENF) e de cisalhamento interlaminar em três pontos não apresentaram falha interlaminar, não sendo observada a propagação de trincas de forma homogênea e retilínea no interior do material. Em função destes resultados foi utilizado o ensaio de cisalhamento por compressão, desenvolvido no Institute of Polymer Research Dresden da Alemanha, que permitiu uma caracterização mais precisa dos compósitos termoplásticos estudados. Foi observado também, a partir dos ensaios de CST, que os compósitos obtidos da poliamida 6,6 apresentaram um aumento no valor do cisalhamento interlaminar de até 20 % com o aumento do volume de fibras. Palavras-chave: Compósitos termoplásticos, poliamida, fibras de carbono, ensaios mecânicos. Mechanical Characterization of Polyamide/Carbon Fiber Composites by Using Interlaminar Shear Strength and Fracture Mechanical TestsAbstract: Thermoplastics composites of polyamide 6 and 6.6 reinforced with carbon fiber fabric were obtained by compression molding and characterized by destructive (short-beam, compression shear (CST) and fracture mechanics testing) as well as by non-destructive inspection (ultrasound analysis, optical and scanning electron microscopy). The results show that, in general, the matrix was homogeneously distributed about the reinforcing fabric. However, for the composites with higher polyamide content (>50%) matrix-rich regions were observed between the fabric layers. Fracture mechanics (DCB and ENF) as well as short-beam testing did not show evidence of inter-laminar failure as there were non-homogeneous linear crack propagation patterns in the composites investigated. As a result, a compression shear test (CST), developed in the Institute of Polymer Research in Dresden, Germany, was conducted. This test allowed a more precise characterization of the thermoplastic composites studied here.

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Interlaminar fracture toughness of a range of continuous fibre peek composites

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Effect of aluminum nitride on thermomechanical properties of high performance PEEK

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Critical assessment of the mandrel peel test for fiber reinforced thermoplastic laminates

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