History of Science and Technology of Polymeric Foams

Frisch, K. C.

doi:10.1080/00222338108066455

Cited by 24 publications

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“…In addition, they show low shrinkage and high adhesive strength towards many materials. This makes them favorable for many applications, where the performance of thermoplastic foams is not sufficient [ 2 ]. They are mainly applied in marine, aeronautic and space applications as well as electronics [ 3 , 4 ].…”

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

Tailoring Epoxy Resin Foams by Pre-Curing with Neat Amine Hardeners and Its Derived Carbamates

et al. 2021

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The use of amine-based carbamates with their dual function, acting as amine curing agents and CO2 blowing agents after their decomposition without by-products, are promising for ecofriendly epoxy foams as high-performance materials. However, controlling cell morphology requires a proper adjustment of the viscosity at the foaming step. The viscosity is altered not only by blending neat amine and its derived carbamate at a fixed pre-curing time, but also by changing the pre-curing time at a fixed blend ratio. Within this study, diglycidylether of bisphenol A (DGEBA) epoxy resin is mixed with different blend ratios of isophorone diamine (IPDA) and its derived carbamate (B-IPDA). The systems are characterized by DSC and rheology experiments to identify the pre-curing effects on the derived epoxy foams. Epoxy foams at a blend ratio of 30/70w IPDA/B-IPDA showed the best foam morphology and an optimum Tg compared to other blend ratios. Furthermore, it was found that both pre-curing times, 2 h and 3 h, for the 30/70w IPDA/B-IPDA system reveal a more homogeneous cell structure. The study proves that the blending of neat amine and carbamate is beneficial for the foaming performance of carbamate systems.

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Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

Tailoring Epoxy Resin Foams by Pre-Curing with Neat Amine Hardeners and Its Derived Carbamates

et al. 2021

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“…Also, there are different materials, such as natural leather, artificial leather, polyvinyl chloride (PVC), alcantara, fabrics made of polyamide fibers. A number of patterns and the color combination are also very important [4][5][6][7][8][9].…”

Section: Theoretical Part 21 Introduction To the Development Of Carmentioning

confidence: 99%

“…Derived from patterns found in nature, the style is minimalistic but gives a sense of prestige. From an environmental point of view, new car seats will also be more environmentally friendly [4][5][6][7][8][9]. The first seats used different fibers, which were quite durable and affordable.…”

Section: Theoretical Part 21 Introduction To the Development Of Carmentioning

confidence: 99%

Characteristics of Laminates for Car Seats

Batič

Gorjanc

2020

Autex Research Journal

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In the presented research, 11 different laminates were compared, 8 of them were two-layered 3 of them were three-layered laminates. The laminates that were analyzed vary by the type of face-side textile material (knitted and nonwoven textiles), density and thickness of the foam, and specific properties (higher air permeability and low-emission foam). Depending on the different types of laminates, different laminating processes are used: hot-melt, flame, and powder laminations. The purpose of the presented research is to analyze the basic characteristics of the different laminate structures. Properties that are important for these types of laminates are the number of layers, areal density, thickness, resistance to rubbing, fire resistance, water vapor permeability, air permeability, breaking force and extension, thermal conductivity, and stratification. We found that the properties of laminates were not affected by the density and thickness of the foam. Nonwovens and other laminate components do not perform because they have lower abrasion resistance and lower tensile strength than knitted fabrics as the face layer. Knit laminates have good abrasion resistance, high air permeability, and water vapor permeability. Both are self-extinguishing to the first or second mark. Three-layered laminates have lower thermal conductivity and air permeability than two-layered laminates.

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“…According to the morphological analysis it can be concluded that foams with radiation dose of 30 kGy have closed cellular structure more homogeneous and smooth morphology. A história da ciência e tecnologia de espumas poliméricas iniciou-se a partir de 1920 (FRISCH, 1981). Devido as suas propriedades como isolantes térmicos e de impacto, são amplamente utilizadas em vários campos de aplicação incluindo móveis, transportes, brinquedos, artigos esportivos, sapatos, entre outros.…”

Section: Agradecimentosunclassified

“…Porém, este processo não teve utilização comercial. Dentre as patentes emitidas para a obtenção de PE expandido, a mais adiantada foi atribuída a Hamilton em 1945 utilizando dióxido de carbono como agente expansor(FRISCH, 1981). Mas estes métodos não alcançaram sucesso comercial significante.…”

unclassified

Estudo da caracterização de espumas de polietileno reticulado pelo processo de irradiação com feixe de elétrons

Dias¹

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As espumas de polietileno são amplamente utilizadas. Suas aplicações vão de aparelhos domésticos a artefatos médicos, incluindo aplicações nas indústrias de construção civil e automobilística. As propriedades das espumas dependem da densidade e da sua estrutura celular, em outras palavras, da quantidade de células abertas e fechadas, da distribuição e do tamanho das células. Os métodos de produção de espumas de polietileno reticulado são classificados em dois tipos, de acordo com o método de reticulação. Um dos métodos é a reticulação química, que utiliza peróxidos como agente reticulante, O outro método é a reticulação por irradiação, utilizando feixe de elétrons. As espumas obtidas a partir do polietileno reticulado pelo processo de irradiação apresentam superfície lisa e homogênea, e são formadas basicamente por células fechadas. O objetivo deste trabalho foi utilizar a radiação ionizante para a formação de ligações cruzadas entre as moléculas de polietileno de baixa densidade (LDPE), que permitiu a obtenção das espumas. As suas propriedades mecânicas, térmicas e morfológicas foram avaliadas. As amostras de polietileno com densidade de 0,946 g/cm^, contendo 5% de azodicarbonamida (ADCA), agente expansor, foram irradiadas com feixe de elétrons de alta energia com doses de radiação de 10, 20, 30, 40, 50, 60, 80 e 100 kGy. Após a irradiação, as amostras de LDPE foram colocadas em um forno para expansão térmica e formação das espumas. Foi determinado o grau de reticulação das espumas. Algumas amostras também foram envelhecidas termicamente. O desempenho mecânico das amostras de espumas foi avaliado por meio de ensaios de tração e deformação, dureza, deformação permanente por compressão e resiliência. Também foram realizados ensaios de termogravimetria (TGA) e de microscopia eletrônica de varredura (MEV). Os resultados mostraram que no intervalo de doses de radiação estudadas, a resistência à tração aumenta com o aumento do grau de reticulação. Nos ensaios de resistência à compressão, a partir da dose de radiação de 40 kGy, observou-se um decréscimo nos valores obtidos. Já a resiliência sofreu pouca aheração. De acordo com a análise morfológica pode-se concluir que a dose de radiação de 30 kGy foi a que promoveu a formação de espumas com estrutura celular fechada e mais homogênea.

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History of Science and Technology of Polymeric Foams

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Tailoring Epoxy Resin Foams by Pre-Curing with Neat Amine Hardeners and Its Derived Carbamates

Tailoring Epoxy Resin Foams by Pre-Curing with Neat Amine Hardeners and Its Derived Carbamates

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Estudo da caracterização de espumas de polietileno reticulado pelo processo de irradiação com feixe de elétrons

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