Gıda Sanayinde Kullanılan AISI304 ve AISI316 Paslanmaz Çeliklerin Elektro Erozyon ile İşleme (EEİ) Performanslarının Araştırılması

Abstract

Gıda sanayi; gıdaların üretimi, işlenmesi, muhafazası, ambalajlanması ve nakliyesini konu alan sanayi dalıdır. Sağladığı katma değer ve satış hasılatları açısından değerlendirildiğinde Türkiye'de ve dünyada sosyo-ekonomik bakımdan kritik önem arz etmektedir. Son yıllarda gıda işleme makinelerinde AISI304 ve AISI316 paslanmaz çeliklerin kullanımı oldukça artmaktadır. Bu makinelerin bazı bileşenlerinde kullanılan aşırı sert ve karmaşık geometrili parçaların imalatı için EEİ yönteminin uygunluğunun araştırılması bu çalışma kapsamında incelenmiştir. Bu amaçla, farklı işleme parametreleri kullanılarak AISI304 ve AISI316 östenitik paslanmaz çelikleri dalma elektro erozyon tezgahında işlenmiştir. Deneysel çalışma sonucunda elde edilen performans çıktıları ve işlenmiş yüzey görüntüleri karşılaştırılmıştır.

TiO2 Katkılı Çevre Dostu Dielektrik Sıvının Elektro Erozyon Delik Delme Performanslarının Araştırılması

“…ER100 dielektrik sıvısı içerisine yapılacak toz katkıları belirlenirken ise, literatürdeki benzer çalışmalardan faydalanılarak TiO2 tozu katkısının 5 ve 10 g/l olmasına karar verilmiştir (Tablo 1) [25,27] Ölçümlerde örnekleme uzunluğu standart tablolardan 0,8 mm ve ölçüm uzunluğu 2,5 mm olarak seçilmiştir. İşparçalarının işlenmiş (delik) yüzeylerinden üç farklı noktadan (delik girişi, ortası ve çıkışı) olacak şekilde alınan ölçümlerin aritmetik ortalaması kullanılmıştır [54]. Mikroyapı incelemesi Olympus marka dijital kamera donanımlı optik mikroskopla gerçekleştirilmiştir.…”

“…Tank içerisindeki mengene sistemi (1. seramik kılavuz, 2. elektrot, 3. sıkıştırma vidası, 4. tabla, 5. işparçası)[45] EEİ yöntemiyle delinmiş işparçası yüzeyinin Mahr MarSurf PS 10 cihazıyla yüzey pürüzlülüğü ölçümü Ölçümlerde örnekleme uzunluğu standart tablolardan 0,8 mm ve ölçüm uzunluğu 2,5 mm olarak seçilmiştir. İşparçalarının işlenmiş (delik) yüzeylerinden üç farklı noktadan (delik girişi, ortası ve çıkışı) olacak şekilde alınan ölçümlerin aritmetik ortalaması kullanılmıştır[54]. Mikroyapı incelemesi Olympus marka dijital kamera donanımlı optik mikroskopla gerçekleştirilmiştir.…”

“…Daha sonra, dağlanan işparçası yüzeyleri sodyum hipoklorit + %5 toz anyonik madde karışımıyla fırçalanarak temizlenmiştir. 10-20 kat büyütmeyle önceden belirlenen noktalardan mikroyapı fotoğrafları çekilmiş ve incelenmiştir[26,45,49,54].III. BULGULAR VE TARTIŞMALARA.…”