Experimental laboratory for development of fillers and auxiliary materials for welding and soldering (2)

Bajić, Nikola; Veljić, Darko; Rakin, Marko; Stojadinović, Slobodan; Pekez, Jasmina; Mrdak, Mihailo

doi:10.5937/zzk1401005b

Cited by 2 publications

(3 citation statements)

References 0 publications

Supporting

Mentioning

Contrasting

Unclassified

Order By: Relevance

“…Parametar P CM je izračunat na osnovu jednačine (3), tabela 1. i podataka datih u tabeli 3. Parametar P W je izračunat na osnovu jednačine (2), tabela 1. i sadržaja difundovanog vodonika od 5 ml/100gr MŠ [4] i jednačina za dva različita intenziteta ukrućenja, za jače ukrućene spojeve, jednačina (4), tabela 1. i blaže ukrućene spojeve jednačina (5), tabela 1. [5].…”

Section: Proračun Temperature Predgrevanja T P Po Metodi Itto -Bessyounclassified

Methods for calculating the preheat temperature welding the high strength steels

Jovičić¹,

Prokić-Cvetković²,

Popović³

et al. 2016

Zavarivanje i zavarene konstrukcije

View full text Add to dashboard Cite

Section: Proračun Temperature Predgrevanja T P Po Metodi Itto -Bessyounclassified

Methods for calculating the preheat temperature welding the high strength steels

Jovičić¹,

Prokić-Cvetković²,

Popović³

et al. 2016

Zavarivanje i zavarene konstrukcije

View full text Add to dashboard Cite

“…Povećanje brzine hlađenja dovodi do formiranja prvenstveno strukture igličastog ferita. Ako je brzina hlađenja veoma velika, ponovo se obrazuje ferit sa ojačanom drugom fazom (tipa beinita) ili čak martenzit [9][10][11].…”

Section: Uvod Uvod Uvod Uvodunclassified

“…U sastav jezgra punjene žice uvode se metalne i nemetalne komponente namenjene za formiranja šljake (rutil, silicijum, cirkonijum), stabilizaciju električnog luka (feldspat, liskun, kalijumoksalat), nastajanje gasova (kalcijum karbonat, magnezijum karbonat i dr.), dezoksidaciju (silicijum, mangan, ferotitan, Al-prah), legiranje metala šava (mangan, nikal, molibden, hrom i dr.). Primenom punjenih žica omogućeno je da legirajući elementi iz jezgra preko električnog luka prelaze u metal šava, dajući metalu šava željenu strukture i zahtevane mehaničko-tehnološke osobine [9][10][11].…”

Section: Uvod Uvod Uvod Uvodunclassified

Optimizing the content of nickel in flux-cored wire intended for welding micro-alloyed steels

Bajić¹,

Rakin²,

Veljić³

et al. 2014

Zavarivanje i zavarene konstrukcije

Self Cite

View full text Add to dashboard Cite

Rezime Rezime Rezime RezimeU radu su dati rezultati vezani za osvajanje proizvodnje punjene žice legirane sa Ni i Mo prema standardu AWS A5.29 namenjeno za MAG postupak zavarivanja. Na eksperimentalnoj liniji za kalibraciju čelične trake i izradu punjene žice proizvedene su dve šarže punjene žice sa konstantnim sadržajem Mo i sadržajem Ni na dva nivoa (1.2%Ni kod jedne i 2.6%Ni kod druge šarže). Eksperimentalno zavarivanje uzoraka čeličnih ploča je izvedeno MAG postupkom sa dva kvaliteta punjene žice. Ispitivanje strukture i kvaliteta metala šava je izvedeno u cilju optimizacije sadržaja Ni u legiranoj punjenoj žici koja je namenjena za zavarivanje sitnozrnih mikrolegiranih čelika. Na osnovu analize dobijenih rezultata ispitivanja mikrostrukture i EDS analize strukture zavarenih uzoraka i rezultata ispitivanja zateznih karakteristika energije udara, dati su zaključci o optimalnom sadržaju Ni u metalu šava, a time i izboru kvaliteta punjene žice. AbstractThis paper presents the results related to organizing production of flux-cored wire alloyed with Ni and Mo according to standard AWS A5.29 intended for the MAG welding process. On the experimental line for steel strip calibration and production of flux-cored wire two batches of flux-cored wire were produced with a constant Mo and Ni content at two levels (1.2% Ni in one and 2.6% Ni in the other batch). Experimental welding of steel plate samples was performed using the MAG process with two qualities of cored wire. Testing the structure and quality of the weld metal was done in order to optimize content of Ni in the alloyed flux-cored wire intended for welding fine grained micro-alloyed steels. Based on the analysis of test results of the microstructure and EDS analysis of the structure of welded samples and test results of tensile properties and impact energy, conclusions were made about the optimal content of Ni in the weld metal, and thus the choice of quality of flux-cored wire. UVOD UVOD UVOD UVODIzbor dodatnog materijala kod definisanja tehnologije zavarivanja se izvodi na osnovu hemijskog sastava i osobina osnovnog materijala, postupka zavarivanja i zahteva koji se postavljaju za osobine zavarenog spoja [1][2][3][4][5]. Legirajući elementi koji se dodaju u dodatne materijale u cilju poboljšanja osobine metala šava su: Mn, Cr, Ni, Mo, zatim elementi Si, Ti, Al i Zr koji se dodaju da bi smanjili i ograničili sadržaj kiseonika i azota [6]. Pored elemenata koji se namerno dodaju u metal šava ulaze i elementi prisutni kao nečistoće, a svi zajedno utiču na osobine zavarenog spoja. Ugljenik se u austenitu nalazi rastvoren u atomskom stanju. Poznato je da se feritni i perlitni preobražaji austenita realizuju difuzijom ugljenika, dok se beinitni i martenzitni preobražaji odvijaju bez njegove difuzije. Najpovoljniju strukturu u legiranom feritnom šavu, obezbeđuje

show abstract

Experimental laboratory for development of fillers and auxiliary materials for welding and soldering (2)

Cited by 2 publications

References 0 publications

Methods for calculating the preheat temperature welding the high strength steels

Methods for calculating the preheat temperature welding the high strength steels

Optimizing the content of nickel in flux-cored wire intended for welding micro-alloyed steels

Contact Info

Product

Resources

About