Electrostatic fabrication of ultrafine conducting fibers: polyaniline/polyethylene oxide blends

Norris, Ian D.; Shaker, Manal; Ko, Frank; MacDiarmid, Alan G.

doi:10.1016/s0379-6779(00)00217-4

Cited by 538 publications

(317 citation statements)

References 15 publications

Supporting

Mentioning

294

Contrasting

Unclassified

Order By: Relevance

“…Conducting nano fibers with the potential for applications in micro and optoelectronics such as nano wires, LEDs, photocells etc have also been investigated. 116 Ziegler et al…”

Section: Electronic Applicationsmentioning

confidence: 99%

Nano Fibres by Electro spinning: Properties and Applications

Nayak¹,

Padhye²

2017

JTEFT

View full text Add to dashboard Cite

Electro spinning is a simple and versatile technique applicable to a wide range of polymers and solvents for the production of materials in nanometer scale. The nano fibrous materials produced by electro spinning process exhibit novel and significantly improved physical, chemical and biological properties. The small fibre diameter and the porous structure of the electrospun surfaces enable them for a wide range of applications such as wound dressing, tissue engineering scaffolds, vascular grafts, filters, membranes and sensors. In this article the principle, setup, materials used and the factors affecting the electro spinning process have been described. Also the properties & applications of electrospun fibres and the limitations & future scope of electro spinning process have been highlighted.

show abstract

“…Conducting nano fibers with the potential for applications in micro and optoelectronics such as nano wires, LEDs, photocells etc have also been investigated. 116 Ziegler et al…”

Section: Electronic Applicationsmentioning

confidence: 99%

Nano Fibres by Electro spinning: Properties and Applications

Nayak¹,

Padhye²

2017

JTEFT

View full text Add to dashboard Cite

show abstract

“…Besides changing the structure and composition, one may impart functionalization by changing the geometry of the nanomembrane, for instance making surface corrugation (sculpturing) [1]. Fabrication of NFs and membranes made of conductive electronic polymers has recently been demonstrated to be useful in the design and construction of nano-electronic devices [137,138].…”

Section: Nanomembrane Multi-functionalization Of Various Nanocompositesmentioning

confidence: 99%

Nanomembrane Materials Based on Polymer Blends

Agboola

Sadiku

Mokrani

2016

Design and Applications of Nanostructured Polymer Blends and Nanocomposite Systems

View full text Add to dashboard Cite

“…A técnica de electrospinning envolve a aplicação de um forte campo elétrico entre o polímero e um coletor metálico [3,10,11] . Geralmente, o polímero, fundido ou em solução, está contido em um reservatório com um tubo capilar (tipicamente, uma seringa hipodérmica e uma agulha), e é forçado a escoar por uma agulha por ação da gravidade ou com o auxílio de uma bomba de infusão.…”

Section: Introductionunclassified

“…O princípio operacional do processo de electrospinning é relativamente simples, tornando-o bastante vantajoso quando comparado aos demais métodos de fabricação de nanofibras [2] . Além disso, o controle dimensional das nanofibras geradas, a reprodutibilidade de resultados e o grande potencial para aplicações industriais em larga escala fizeram com que o processo de electrospinning se tornasse bastante "popular" nos últimos anos.A técnica de electrospinning envolve a aplicação de um forte campo elétrico entre o polímero e um coletor metálico [3,10,11] . Geralmente, o polímero, fundido ou em solução, está contido em um reservatório com um tubo capilar (tipicamente, uma seringa hipodérmica e uma agulha), e é forçado a escoar por uma agulha por ação da gravidade ou com o auxílio de uma bomba de infusão.…”

unclassified

Caracterização morfológica de nanomembranas de poliamida-66 dopadas com grafeno obtidas por electrospinning

2012

View full text Add to dashboard Cite

IntroduçãoDevido à elevada relação entre sua área superficial e seu volume, à interconectividade de suas fibras e à existência de espaço intertistial, as nanomembranas são de grande interesse em um grande número de aplicações onde estruturas porosas são desejáveis, tais como: compósitos estruturais, exocompósitos, nanobiotecnologia, sistemas de purificação de ar, bioengenharia, engenharia ambiental e eletrônica, e indústrias energética, de defesa e segurança [1][2][3][4][5] .Embora a técnica de fabricação de fibras sintéticas utilizando descargas elétricas tenha sido descoberta no século passado [6,7] , foi apenas recentemente que o electrospinning tornou-se alvo de um grande número de pesquisadores em todo o mundo [8,9] . O princípio operacional do processo de electrospinning é relativamente simples, tornando-o bastante vantajoso quando comparado aos demais métodos de fabricação de nanofibras [2] . Além disso, o controle dimensional das nanofibras geradas, a reprodutibilidade de resultados e o grande potencial para aplicações industriais em larga escala fizeram com que o processo de electrospinning se tornasse bastante "popular" nos últimos anos.A técnica de electrospinning envolve a aplicação de um forte campo elétrico entre o polímero e um coletor metálico [3,10,11] . Geralmente, o polímero, fundido ou em solução, está contido em um reservatório com um tubo capilar (tipicamente, uma seringa hipodérmica e uma agulha), e é forçado a escoar por uma agulha por ação da gravidade ou com o auxílio de uma bomba de infusão. Quando se aplica uma alta tensão elétrica no tubo capilar, que está localizado à uma certa distância de um coletor (que pode ser plano e estacionário ou cilíndrico e rotativo), ocorre uma polarização nas moléculas do polímero. Quando a diferença de potencial elétrico entre o tubo capilar e o coletor ultrapassa um valor crítico, a força eletrostática atuando no polímero passa a ser maior do que a tensão interfacial da solução na ponta do tubo, formando o chamado cone de Taylor e acarretando a formação de um jato que é atraído em direção ao coletor. Neste ponto, o campo elétrico é responsável por alongar o jato, tornando-o cada vez mais fino, dando origem às fibras de diâmetros micro ou nanométricos [12,13] .Para que o processo de electrospinning seja possível, é necessário que o polímero esteja fundido ou disperso em solução. Dessa forma, fica evidente que as propriedades da solução (peso molecular do polímero, viscosidade, tensão interfacial e condutividade elétrica da solução, e efeito dielétrico do solvente) irão desempenhar um papel importante no processo de geração das nanofibras. Outros fatores de grande influência Caracterização Morfológica de Nanomembranas de Poliamida-66 Dopadas com Grafeno Obtidas por Electrospinning José de Ávila Júnior Programa de Pós-graduação em Engenharia Mecânica, UFMG Antônio Ferreira Ávila Departamento de Engenharia Mecânica, UFMG Matt H. Triplett Aviation and Missile Research Development and Engineering Center, AMSRD-AMR-WD-GAResumo: Neste estudo, investigou-se a ...

show abstract

Electrostatic fabrication of ultrafine conducting fibers: polyaniline/polyethylene oxide blends

Cited by 538 publications

References 15 publications

Nano Fibres by Electro spinning: Properties and Applications

Nano Fibres by Electro spinning: Properties and Applications

Nanomembrane Materials Based on Polymer Blends

Caracterização morfológica de nanomembranas de poliamida-66 dopadas com grafeno obtidas por electrospinning

Contact Info

Product

Resources

About