Diamond deposition on WC-Co cemented carbide by means of hot-filament method.

Suzuki, Hisashi; Matsubara, Hideaki; Horie, Noritoshi

doi:10.2497/jjspm.33.262

Cited by 27 publications

(4 citation statements)

References 0 publications

Supporting

Mentioning

Contrasting

Unclassified

Order By: Relevance

“…Chemical and electrochemical etching of cobalt are widely used to reduce the amount of cobalt at the diamond-insert interface (e.g. Suzuki et al 1986;Saito et al 1991). The reported etching procedures include the use of H 2 O 2 : H 2 SO 4 = 9 : 1 (Park et al 1993), HNO 3 (Nesladek et al 1993) and other solvents.…”

Section: The Diamond-carbide Interfacementioning

confidence: 99%

A comparative machining study of diamond-coated tools made by plasma torch, microwave, and hot filament techniques

Bauer

Inspektor

Oles

2003

Sadhana

View full text Add to dashboard Cite

An effective metal-cutting tool is usually a combination of a hard coating and a tough substrate. The successful deposition of diamond outside its thermodynamic stability range has stimulated the development of a new class of cutting tools: those with diamond-coated inserts of any desired style and edge geometry. The successful implementation of diamond coatings also expedited similar research in the deposition of cubic boron nitride. This paper presents superhard coating tools, with emphasis on diamond-coated WC-Co tools, the corresponding deposition of technologies and the foreseen metal-cutting applications.

show abstract

Section: The Diamond-carbide Interfacementioning

confidence: 99%

A comparative machining study of diamond-coated tools made by plasma torch, microwave, and hot filament techniques

Bauer

Inspektor

Oles

2003

Sadhana

View full text Add to dashboard Cite

show abstract

“…come these problems, several methods have been applied. The removal of the Co-rich binder phase near the surface of a WC-Co substrate by etching greatly reduced the formation of graphite-like carbon film deposition [1]. Predecarburization of a hot-pressed Co-free WC substrate before diamond deposition, which recrystallizes the WC grains, greatly enhanced the adhesion strength [3].…”

Section: Int?oductionmentioning

confidence: 99%

“…The high hardness and thermal conductivity of a diamond-coated layer can meet the requirements of high speed machining and very smooth finished surfaces. As a consequence of much effort on this subject [1][2][3], a number of commercial cutting tools have been announced recently [4,5]. However, there still remains much doubt about their performances as cutting tools [6].…”

Section: Int?oductionmentioning

confidence: 99%

Behaviour of Co binder phase during diamond deposition on WCCo substrate

Park

Baik

Lee

et al. 1993

Diamond and Related Materials

View full text Add to dashboard Cite

The movement of the Co-rich binder phase and its interaction with growing diamond particles during deposition were investigated by repeated observations of the same site on a WC-Co substrate surface. Both etched and unetched (as-polished) specimens of WC 5Co were used for deposition. The diamond deposition was carried out using the tungsten filament chemical vapour deposition method. Raman spectra have shown that the quality of the diamond deposited on the etched substrate was better than that on the as-polished substrate. The facet size of the diamond film surface on the as-polished substrate was smaller than that on the etched specimen. These effects were caused by the atomic-scale interaction of Co atoms in the binder phase. A special feature of the diamond film on the as-polished specimen was a very rough diamond film surface. This phenomenon was observed to result from the abnormal movement of the Co-rich binder phase to the deposited diamond particle surface and the subsequent non-uniform growth of particles during deposition. The phenomenological characteristics of the Co-rich binder phase movement were also explained.

show abstract

“…разработали эффективные методики (хранящиеся в режиме ноу-хау) специальной многосту-пенчатой подготовки подложек перед осаждением алма-за, решающие в основной степени проблему адгезии. В то же время в большом числе научных публикаций суть подготовки твердого сплава перед нанесением ал-маза сводится исключительно к удалению поверхност-ного слоя кобальта [5][6][7], являющегося катализатором графитизации алмаза [8,9]. Известны работы, где авторы описывают эффект графитизации алмаза под действием кобальта не только в процессе осаждения, но и эффект графитизации уже сформированного алмаза [9,10].…”

unclassified

Влияние кобальта на адгезионную прочность поликристаллических алмазных покрытий на твердых сплавах WC-Co

Линник¹,

Гайдайчук²,

Охотников³

2018

Журнал Технической Физики

View full text Add to dashboard Cite

С использованием методов растровой электронной микроскопии, рамановской спектроскопии и рент-геновского микроанализа проведены исследования влияния кобальта на фазовый состав и адгезионную прочность осаждаемых в плазме аномального тлеющего разряда поликристаллических алмазных покрытий на подложках из твердого сплава WC−Co. Установлено, что каталитическая аморфизация углерода происходит только в процессе непосредственного синтеза алмазного покрытия за счет высокого давления паров кобальта над подложкой, а деградация уже синтезированного алмаза под действием кобальта практически отсутствует. DOI: 10.21883/JTF.2018.02.45410.2356 Введение В настоящее время покрытия из поликристалличе-ского алмаза, осаждаемые методом газофазного синтеза (CVD), считаются наиболее перспективными для по-вышения износостойкости и эксплуатационных характе-ристик режущего инструмента при обработке углепла-стиков, графита, алюмокремниевых сплавов, древесины и др. [1,2]. Это связано с рядом уникальных свойств алмазных покрытий, таких как высокая твердость и износостойкость, исключительная теплопроводность и низкий коэффициент трения. Наибольшей износостой-костью при нанесении подобных покрытий обладает инструмент из твердых сплавов на основе карбида вольфрама и кобальта (WC−Co) [3], но на пути его массового применения стоит проблема недостаточной адгезионной прочности покрытия к подложке [4,5]. От-дельные компании (Cemecon, SP3 Diamond Technologies, Mitsubishi и др.) разработали эффективные методики (хранящиеся в режиме ноу-хау) специальной многосту-пенчатой подготовки подложек перед осаждением алма-за, решающие в основной степени проблему адгезии. В то же время в большом числе научных публикаций суть подготовки твердого сплава перед нанесением ал-маза сводится исключительно к удалению поверхност-ного слоя кобальта [5][6][7], являющегося катализатором графитизации алмаза [8,9]. Известны работы, где авторы описывают эффект графитизации алмаза под действием кобальта не только в процессе осаждения, но и эффект графитизации уже сформированного алмаза [9,10]. Также есть работы, в которых описывается диффузия кобальта по границам алмазных кристаллитов и его негативное влияние на рост даже верхних слоев алмазного по-крытия [10]. В то же время механизмы аморфизации алмаза (на различных стадиях) под действием кобаль-та практически не рассматриваются в литературе, что указывает на необходимость уточнения и обобщения экспериментальных данных для правильного понимания физики происходящих процессов.В настоящей работе проведены исследования влияния кобальта на фазовый состав и адгезионную прочность осаждаемых в плазме аномального тлеющего разряда поликристаллических алмазных покрытий на подложках из твердого сплава WC−Co, а также рассматривается экспериментально подтвержденный механизм образова-ния слоев аморфного углерода под действием кобальта. Техника экспериментаОбразцы твердого сплава, используемого в качестве подложек для алмазных покрытий, представляли собой полированные диски ∅20 × 5 mm из мелкозернистого сплава H10F (10% Co, размер зерна ∼ 0.9 µm...

show abstract

Diamond deposition on WC-Co cemented carbide by means of hot-filament method.

Cited by 27 publications

References 0 publications

A comparative machining study of diamond-coated tools made by plasma torch, microwave, and hot filament techniques

A comparative machining study of diamond-coated tools made by plasma torch, microwave, and hot filament techniques

Behaviour of Co binder phase during diamond deposition on WCCo substrate

Влияние кобальта на адгезионную прочность поликристаллических алмазных покрытий на твердых сплавах WC-Co

Contact Info

Product

Resources

About