Determination of Surface Qualities on Inclined Surface Machining with Acoustic Sound Pressure

Gok, M. Arif

doi:10.5545/sv-jme.2012.352

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“…Fuente: adaptado de (Gökkaya, 2010). Gok et al, (2012) determinaron durante el proceso de fresado de una superficie curva de acero EN X40CrMoV5-1 con dureza aproximada de 54 HRC, que los peores valores de acabado superficial estaban relacionados con los mayores niveles de presión sonora, lo cual está asociado según estos autores, a un aumento de los valores de las fuerzas de corte y a la presencia de vibraciones regenerativas debido a la mayor variación entre los cortes subsecuentes de la herramienta, que están relacionados con el aumento de los desplazamientos en las direcciones X e Y.…”

Section: Quintana (2009) Y Mendes De Aguiarunclassified

Evaluación De La Estabilidad Dinámica Del Fresado a Través Del Análisis De Perfiles De Rugosidad

Hechavarría¹,

Cala²

2016

Nexo Revista Científica

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RESUMENEl objetivo de esta investigación es realizar la evaluación de la estabilidad dinámica del proceso de fresado de superficies inclinadas de acero endurecido AISI D6 con altas velocidades, a través del análisis de los perfiles de rugosidad en el sentido del avance. La evaluación de la estabilidad dinámica se basó en el análisis de los perfiles de rugosidad, la señal de la componente de la fuerza en el eje Y en el dominio del tiempo y la Raíz Media Cuadrática de las señales de fuerza en los tres ejes. La investigación demostró que es posible evaluar la estabilidad dinámica de un proceso de fresado a través del análisis de los perfiles de rugosidad, el obtenerse perfiles uniformes y menores valores de rugosidad superficial en los procesos más estables. Se demostró además que la rugosidad y la calidad superficial dependen en mayor medida de la estabilidad dinámica del proceso que de la velocidad de corte, lográndose en zonas de mayor estabilidad dinámica, aumentar la velocidad de avance y de corte con buenos resultados en la rugosidad superficial de la pieza fresada.Palabras claves: Fresado, acero endurecido, fuerza de corte, rugosidad superficial, estabilidad dinámica. ABSTRACTThe objective of this research is to carry out the evaluation of the dynamic stability of inclined surface milling process of the hardened steel AISI D6 with high speeds, through the analysis of the roughness profiles in the sense of the advance. The evaluation of the dynamic stability was based in the analysis of the roughness profiles, the signal of the force component in the axis Y in time domain and the Root Mean Square of the signals of force in the three axes. The research demonstrated that it is possible to evaluate the dynamic stability of a milling process through the analysis of the roughness profiles, being obtained profiles uniforms and smaller values of superficial roughness in the most stable processes. It was also demonstrated that the roughness and the superficial quality depend in bigger measure of the dynamic stability of the process that of the cutting speed, being achieved in areas of more dynamic stability, to increase the advance speed and cut with good results in the superficial roughness of the milled piece.

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Section: Quintana (2009) Y Mendes De Aguiarunclassified

Evaluación De La Estabilidad Dinámica Del Fresado a Través Del Análisis De Perfiles De Rugosidad

Hechavarría¹,

Cala²

2016

Nexo Revista Científica

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“…La complejidad de estos, en los que se combinan superficies rectas e inclinadas con curvas complejas, es uno de los factores determinantes en el tiempo de fabricación y el costo de los moldes metálicos [1].…”

Section: Introductionunclassified

“…Para cambiar la forma de una pieza de trabajo y obtener una forma geométrica deseada es necesario el uso de máquinas herramienta, herramientas de corte y estrategias de corte apropiadas, con el objetivo de alcanzar la calidad dimensional y superficial requerida [1].…”

Section: Introductionunclassified

Vida y productividad de la herramienta de corte en el fresado de acabado del acero endurecido AISI D6

Hechavarría

Diniz

Cala

2017

Ingeniare. Rev. chil. ing.

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RESUMENEl fresado de acabado de aceros endurecidos con altas velocidades ha sido limitado por el desgaste prematuro de la herramienta y la inestabilidad dinámica. Durante el fresado de acabado de superficies inclinadas con fresas de espiga de punta redonda, ocurren elevadas interrupciones durante el corte y aparecen fenómenos dinámicos diferentes a aquellos que se presentan durante el fresado de superficies planas. En este trabajo se investiga la influencia de la estabilidad dinámica en la eficiencia y la productividad del fresado de acabado de superficies inclinadas de acero herramental endurecido AISI D6 con altas velocidades. Los experimentos fueron realizados en un centro de mecanizado MORI SEIKI SV40 con mando CNC. En los ensayos se emplearon herramientas intercambiables de carburos cementados y dos portaherramientas, una de acero y otro de carburo cementado. La evaluación de la estabilidad dinámica se basó en el análisis de los espectros de frecuencias de las fuerzas de corte radial obtenidos mediante la Transformada Rápida de Fourier (FFT) y de la Raíz Media Cuadrática (RMS) de las señales de fuerza en el dominio del tiempo. Se comprobó que en los procesos más estables, el volumen de viruta removido y el área cortada por la herramienta son mayores, produciéndose un aumento de la productividad del proceso y obteniéndose además un aumento de la vida útil de la herramienta y mejores resultados en el acabado superficial de la pieza.Palabras clave: Fresado, acero endurecido, productividad, rugosidad superficial, estabilidad dinámica. ABSTRACT

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“…The factors used to calculate the error (deflection) caused by tool flexion are cutting strategies, material effect, tool dimensions, cutting parameters, and type of surfaces. 3 Also, these deflection values can be found with the help of the sensor systems. There are several studies related to this subject in the literature.…”

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

Determination of experimental, analytical, and numerical values of tool deflection at ball end milling of inclined surfaces

Gök

Demirci

Gök

2014

Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, Part E:

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The deflections appeared by cutting forces in ball end milling of inclined surfaces can result in defects in workpiece.Finding deflection values has a significant importance for keeping the production within the appropriate tolerances and in lessening production costs. The aim of this study was to evaluate tool deflection values experimentally, analytically, and numerically depending on cutting force in ball end milling of inclined convex and concave surfaces of DIN 1.2344 using TiN-coated cutting tool. The experiments were conducted with different cutting tools strategies and cutting parameters at related parameter levels. During machining, real time cutting tool deflections were recorded by inductive sensors for the experiments. In analytical studies, tool deflections were calculated depending on cutting force using cantilever beam method. In numerical studies, the solution was made with the finite element method. In the implementation of this method, commercial finite element software ANSYS was used. As a result, the values of tool deflections measured experimentally were found to match closely with analytical and numerical studies. The most effective parameters within the selected cutting parameters for both inclined surfaces were found step over and feed rate. At the same time, the measurement of dynamic deflection with inductive sensors was found to be beneficial for three-axis milling operations.

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Determination of Surface Qualities on Inclined Surface Machining with Acoustic Sound Pressure

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Evaluación De La Estabilidad Dinámica Del Fresado a Través Del Análisis De Perfiles De Rugosidad

Evaluación De La Estabilidad Dinámica Del Fresado a Través Del Análisis De Perfiles De Rugosidad

Vida y productividad de la herramienta de corte en el fresado de acabado del acero endurecido AISI D6

Determination of experimental, analytical, and numerical values of tool deflection at ball end milling of inclined surfaces

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