Otimização do fluxo de materiais através da manufatura celular

Abstract

Nas indústrias cujo sistema de produção é caracterizado pelo sistema job shop, os fluxos de fabricação são complexos e as máquinas são agrupadas por processo, oferecendo um alto grau de flexibilidade em termos de variedade de produtos. Entretanto, essa flexibilidade é acompanhada de elevados tempos de setup, alto volume de estoque de produtos em processo e baixo volume de produção. Este artigo evidencia como a manufatura celular, particularmente a Análise do Fluxo de Fabricação (AFF), pode ser utilizada para otimizar o fluxo de materiais. A aplicação da metodologia AFF em uma pequena empresa do setor moveleiro possibilitou a formação de grupo de máquinas em células, com a obtenção de um novo fluxo de materiais, mais simplificado, com um layout melhor, um melhor reordenamento das operações-chave de produção e ganhos de produtividade.

Avaliação de práticas de produção enxuta em células de manufatura no setor automotivo

“…O sistema de produção organizado em células torna-se mais simples e eficiente, apresentando respostas rápidas e qualificadas para as inúmeras demandas de mercado. (CONCEIÇÃO, 2005).…”

Escolha Do Arranjo Físico De Produção: O Caso Da Metalices Indústria Metalmecânica

“…O objetivo deste tipo de arranjo é produzir diferentes famílias de produtos com operações das mesmas máquinas na mesma sequência de processamento (BLACK 1991). A formação das células é o passo central para o fluxo neste tipo de arranjo, agrupando peças em famílias e máquinas em células, permitindo ganhos de flexibilidade com um volume considerável de produção (CONCEIÇÃO, 2005). A Figura 8 sintetiza as características principais do arranjo físico celular.…”

“…Esse tipo de arranjo agrupa os itens semelhantes em famílias e as máquinas necessárias para processamento das famílias em células (CONCEIÇÃO, 2005). Assim, as pequenas especificidades dos produtos geradas pela diversidade dos clientes da Metalices seriam mais bem-atendidas.…”

Célula de manufatura aplicada a montagem de sub Conjuntos em material compósito para ônibus

“…Conforme Yasuda e Yin (2001), a formação do arranjo celular pode acontecer com a aplicação da filosofia da Tecnologia de Grupo, onde as diferentes peças e produtos são agrupados pela semelhança de projeto e/ou processo demanufatura. Um aspecto relevante na formação das famílias de partes com a tecnologia de grupos é citado por Conceição (2005). Segundo este autor o ideal no agrupamento de peças seria a independência no processamento e a inexistência de relacionamento entre uma célula com outra, assim a alternativa é alocar ao máximo os recursos de forma a minimizar os deslocamentos intercelulares.…”