En œuvrant à la protection du massif des Calanques de Marseille dès la fin du xix e siècle, des associations excursionnistes ont aussi élaboré et prescrit son bon usage, alors hygiéniste et érudit. Ces acteurs et leurs valeurs n’ont plus le monopole de cette définition. Aujourd’hui « doux » et éclectique plutôt que « sain » et élitiste, le « bon usage » du site se serait‑il démocratisé ? Cette interrogation trouve une acuité particulière avec la création récente du Parc national des Calanques.
Depuis les années 2000, les standards de la recherche scientifique portent conjointement sur une exigence d’excellence scientifique et sur le besoin de réponse à des défis de société et à l’économie de la connaissance. Les « agendas de recherche » de l’IdEx Bordeaux sont conçus comme des dispositifs stratégiques de programmation de la recherche visant à hisser l’université de Bordeaux dans les classements internationaux et à construire des partenariats avec la société et le monde socio-économique. L’IdEx de Bordeaux a confié la définition du premier « agenda de recherche », décliné sur le thème de l’eau, à une équipe de sociologues (les auteurs). Cet article présente les apports de la problématisation et des méthodes sociologiques mobilisés pour la programmation d’une recherche inclusive et participative.
Additive Manufacturing (AM) appears to be the best candidate to manufacture random architected materials, as it offers significant freedom in the design of hollowed parts with complex geometry. However, when these structures are needed with thins walls and struts, AM processes may encounter difficulties in properly manufacturing these structures due to their capability limits. This study proposes to characterize the manufacturing of random architected structures to see firstly their fabricability and the capability of the additive manufacturing processes used, such as vat photopolymerization (Stereolithography process (SLA)), material extrusion (Fused Filament Fabrication process (FFF)) and powder bed fusion (Selective Laser Sintering process (SLS)) through tomographic, dimensional, and mass analysis. Several defects specific to each process were identified. A higher predominance of porosities, lack of printing and excess of material manifests as trapped or partially fused powder for SLS and angel hair for FFF. These defects strongly affect the dimensional and geometric accuracy of the struts and, thus, the final mass of the structure obtained with these two processes. The SLA process makes it possible to print thinner details of random architected structures with better material quality and good dimensional and geometric accuracy, under the conditions and protocol used in this study.
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