Металловедение и термическая обработка Известия вузов. Цветная металлургия • Спецвыпуск • 2015
ВведениеТитановые псевдо-α-сплавы и нержавеющие аустенитные стали относятся к числу коррозионно-стойких материалов, широко используемых в про-мышленности. Получение композиционных сое-динений «титановый сплав -нержавеющая сталь» Методами растровой электронной микроскопии, микродюрометрии, рентгеноструктурного и микрорентгеноспектраль-ного анализов изучено изменение структуры, химического и фазового составов по сечению паяного серебряным припоем соединения «титановый сплав -нержавеющая сталь». Показано, что за счет взаимной диффузии химических элемен-тов, входящих в припой (Ag, Cu) и сплав ПТ3В (Ti, Al, V), формируется диффузионная зона со структурой эвтектоидно-го типа (α + интерметаллид Ti 2 (AgCu)) с дюрометрическими характеристиками, близкими к основному металлу ПТ3В. Со стороны нержавеющей стали Х18Н10Т образуется диффузионная зона с характерными слоями: слой припоя Ag-Cu, обедненный медью, с частицами интерметаллида TiAg; слой на основе комплексного интерметаллида Ti(CuFe); слой на основе комплексного интерметаллида Ti(FeNi); слой на основе интерметаллида Ti(Fe, Cr) 2 ; слой из тройного соединения Ti 5 Cr 8 Fe 16 переменной растворимости; слой стали, обогащенный по хрому, с трехфазной α + γ + σ-структурой. Наличие интерметаллидных соединений в диффузионной зоне со стороны стали способствовало повышению микродюрометри-ческих характеристик по сравнению с основным металлом Х18Н10Т.Ключевые слова: псевдо-α-титановый сплав, нержавеющая аустенитная сталь, серебряный припой, диффузионная зо-на, электронная микроскопия, рентгенография, структура, фазы, интерметаллидные соединения, микрорентгеноспект-ральный анализ, микротвердость.By means of methods of scanning electron microscopy, microhardness, X-ray and electron microscope analysis were studied changes of structure, chemical and phase composition for gradient of soldering by silver solder joint «titanium alloy-stainless». There was demonstrated that owing to interdiffusion of chemical elements, containing in solder (Ag, Cu) and alloy PT3V (Ti, Al, V) is formed diffusion zone with structure of eutectoid type (α + Ti 2 (Ag, Cu) intermetallide) with microhardness characteristic with close to the basic metal PT3V. On the side of stainless 18Cr10NiTi is formed diffusion zone with following layers: solder layer Ag-Cu, with depleted copper layer, and particles of intermetallide TiAg; layer on the base of intermetallic compound Ti (CuFe); layer on the base of intermetallic compound Ti (FeNi); layer on the base of intermetallic compound Ti (Fe, Cr) 2 ; layer from tertiary compounds Ti 5 Cr 8 Fe 16 of variable solubility; layer of steel, enriched by chromium, with three phase structure α + γ + σ. Availability of intermetallic compounds in diffusion zone from the side of steel contributed to increasing of microhardness in comparison with the basic metal 18Cr10NiTi.