(KUB - IK ) Mataram Macoa is a cocoa industry . The cocoa industry can produce chocolate with a cocoa material capacity of 87 kg per month or 1.0444 tons per year. Based on data from the Polewali Mandar Regency Statistics Agency, in 2018 the chocolate industry has a prospect that is still less proven with the data from BPS Polewali Mandar Regency, there is only 1 group of cocoa industry centers and the number of business units is 1 unit (BPS Polewali Mandar Regency, 2018).The company does not currently have a structured risk management to identify and mitigate risks that occur, especially in the supply chain function. By using the House of Risk method, the risks that may arise and their causes can be identified to simultaneously find ways to mitigate these risks to improve the operational quality of the Kelompok Usaha Bersama Industri Kecil Mataram Macoa and open opportunities to detect profitable business opportunities for the company. The purpose of this paper is to determine the causes of the dominant risk and design response measures in the Kelompok Usaha Bersama Industri Kecil Mataram Macoa. The basic method of writing is descriptive method and is implemented by using a case study method through a quantitative approach. The selection of respondents was carried out using purposive sampling technique. Methods of data collection by observation, in-depth interviews, questionnaires and literature study. The results of this paper indicate that in the activity plan there are 2 risks, in source activity there are 5 risks, in make activities there are 5 risks, in delievery activities there are 3 risks, and in return activities there is 1 risk. The risk treatment plan is designed to reduce the risk status for each risk event using a risk matrix
Perkembangan ergonomic dewasa ini telah sampai pada konsep yang sifatny amakro, hal ini dikarenakan kebutuhan yang sifatnya global. Namun industri manufaktur yang tidak mampu mengelola sumber daya dengan baik dan lemahnya manajerial akan berdampak pada penurunan produktivitas. Lingkungan kerja sehat dipengaruhi oleh ruangan yang ergonomis dan penggunaan serta penyimpanan bahan kimia harus ditangani dengan tepat. Serta pengetahuan tentang pentingnya Alat Pelindung Diri (APD) harus lbih dipahami oleh pihak perusahaan/ percetakaan karena hal ini akan berpenagaruh terhadap keselamatan dan kesehatan Kerja (K3). Pada penelitian ini menggunakan software smart PLS untuk mengolah data. Telah diperoleh bahwa penerapan APD terhadap produkvitas kerja dengan pendekanatan ergonomic partsipatory dan menunjukkan hasil yang signifikan dimana setiap variable nilai CR diatas 0.6 dan nilai setiap loading faktornya berinilai diatas 0.5 yang artinya setiap indicator yang terbangun berpengaruh terhadap setiap variabelnya.
Pemborosan yang terjadi dapat mengakibatkan kerugian pada perusahaan, salah satu contoh kerugian yang dapat ditimbulkan karena adanya pemborosan adalah waktu penyelesaian produk yang lebih lama dibandingkan dengan yang sudah direncanakan tidak memberikan nilai tambah (non value added), maka yang menjadi tujuan untuk menghilangkan pemborosan di lantai produksi, dengan merancang VSM (Future State Map) yang sesuai dengan kondisi perusahaan dengan mengintifikasi weste dengan menggunakan metode 5W- 1H ( what, who, where, when, why dan how) Setelah dilakukan perancangan future valuue stream map sehingga waktu (current state map) menunjukkan bahwa total lead time adalah sebesar 2890.5 menit dan proses pada future stream map lead time sebesar 2.740,5 menit maka dari itu ada pengurangan proses waktu lead time sebesar 150 menit dengan takt time dari 0,10 menit/ unit, kapasitas produksi terpenuhi 359 ton/hari.
Penelitian ini bertujuan untuk menghindari kelebihan dan kekurangan bahan baku dengan menghitung besarnya persediaan bahan baku di PT. Panca Usaha Palopo Plywood. Penelitian ini menggunakan metode studi kasus yang bersifat kualitatif yang berguna menerapkan solusi pada masalah terkini. Data penelitian ini diperoleh dari dari data pertahun perusahaan dengan pihak terkait. Temuan penelitian ini menunjukkan bahwa standar pelaksanaan dan pengelolaan persediaan bahan baku telah sesuai dengan standar yang telah ditentukan perusahaan. Peneliti menyimpulkan bahwa PT. Panca Usaha Palopo Plywood cukup efisien, efektif, dan ekonomis namun masih terdapat kelemahan-kelemahan dalam kegiatan dalam pengelolaan persediaan bahan baku perusahaan seperti kurangnya pemahaman karyawan akan peraturan mengenai tindakan disiplin yang ada, kurangnya kepuasan karyawan, terhadap sikap perusahaan dalam pemberian kompensasi, serta pemesanan bahan baku yang tidak teratur sehingga mengakibatkan penumpukan di gudang.dan sebaliknya kekurangan stock digudang, pengelolaan persediaan bahan baku.
scite is a Brooklyn-based organization that helps researchers better discover and understand research articles through Smart Citations–citations that display the context of the citation and describe whether the article provides supporting or contrasting evidence. scite is used by students and researchers from around the world and is funded in part by the National Science Foundation and the National Institute on Drug Abuse of the National Institutes of Health.
hi@scite.ai
10624 S. Eastern Ave., Ste. A-614
Henderson, NV 89052, USA
Copyright © 2024 scite LLC. All rights reserved.
Made with 💙 for researchers
Part of the Research Solutions Family.