Pada penelitian ini telah berhasil membuat sebuah alat uji karakterisasi bias maju dioda menggunakan ADC dan DAC internal mikrokontroler ESP32. Tegangan keluaran DAC ditambahkan dengan rangkaian penguat op-amp tak membalik LM358 sebesar 2 kali. Sehingga hasil pengujian tegangan keluaran DAC dapat mencapai nilai maksimum 6,3 volt sebagai sumber catu daya DC variabel rangkaian uji karakteristik bias maju dioda. Pengujian karakterisasi bias maju dioda dilakukan melalui antarmuka perangkat smartphone android dengan jaringan WiFi dan diperoleh kurva grafik karakterisasi bias maju yang memiliki nilai dan bentuk hampir sama dengan pengujian secara manual. Pengujian karakterisasi bias maju dioda menggunakan aplikasi ini lebih cepat daripada menggunakan pengukuran secara manual dengan alat ukur multimeter. Berdasarkan pengujian yang dilakukan menggunakan aplikasi smartphone android sebanyak 3 kali diperoleh rata-rata waktu sebesar 30 detik, sedangkan secara manual menggunakan alat ukur diperoleh rata-rata waktu sebesar 657,7 detik.
Kekuatan tarik hasil pengelasan merupakan salah satu sifat mekanik yang menyatakan kualitas hasil pengelasan. Pemilihan heat input dalam proses pengelasan menjadi sangat penting karena berpengaruh pada kualitas hasil pengelasan.Salah satu parameter penting dalam menentukan heat input adalah tegangan, kecepatan pengelasan dan arus yang digunakan pada proses pengelasan. Pada penelitian ini tegangan dan kecepatan pengelasan dibuat tetap sedangkan arus dibuat bervariasi. Salah satu pengeruh arus pada pengelasan akan menentukan tembusan hasil pengelasan. Dengan tembusan yang baik diharapkan kekuatan tarik akan meningkat. Peningkatan kuat tarik menjadi salah satu parameter kualitas hasil pengelasan. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui pengaruh variasi arus pengelasan pada kekuatan hasil tarik pengelasan material JIS G 3016 SM400A. Material JIS G3106 dipilih kerena material ini adalah material yang sering digunakan di bidang konstruksi. Proses pengelasan yang dilakukan dalam penelitian ini adalah proses pengelasan Shield Metal Arc Welding (SMAW) menggunakan filler E 6013 dengan diameter 2,6 mm dengan variasi arus DC polaritas EN sebesar 80 A, 90 A dan 100 A. Spesimen disiapkan dengan kampuh las berberbentuk single V. Pengujian yang dilakukan dalam penelitian ini adalah uji tarik menggunakan standar ASME Sec.IX: 2013 untuk mengetahui pengaruh variasi arus yang digunakan terhadap kekuatan tarik. Data yang dihasilkan pada pengujian tarik berupa data Tensile strength selain itu dilakukan pula uji Makroskopik menggunakan standar ASTM E340-13 untuk mengetahui kualitas hasil las. Hasil pengujian men
The type of power supply that is commonly used is the adjustable power supply. Its ability to generate a varying voltage level, making it suitable for testing a wide variety of electronic circuits. A conventional protection system of this type is usually a fuse, overcurrent event occurred due to improper installation of the components and circuit design will make this protection system is active and needed replacement fuse. To eliminate the need for fuse purchases at the Instrumentation and Electronics Engineering Laboratory, Undip Vocational School, an adjustable power supply was built with an overload current protection based on the LM723 IC for an operating level of 1 ampere. The system was built as non-fuse protection current limiter. This study will describe the stages of the manufacturing and testing system. The test results show that the power supply output is linear with the coefficient of determination = 0.99 and correlation = 0.99. The system can also limit the average maximum working current of 0.95 for several variations of load resistance.
Industri manufaktur di Indonesia sedang mengalami perkembangan yang sangat pesat. Perkembangan industri manufaktur sangat erat kaitannya dengan proses penyambungan logam melalui teknik pengelasan. Material Aluminium dan paduannya adalah salah satu jenis logam yang banyak digunakan dalam industri karena memiliki beberapa keunggulan sifat, diantaranya adalah ringan dan memiliki ketahanan korosi yang baik. Namun kelemahan material ini yaitu sukar untuk dilas. Penentuan parameter las sangat penting dalam proses pengelasan. Kuat arus las merupakan salah satu parameter proses pengelasan yang akan mempengaruhi sifat mekanik hasil lasan. Penelitian ini dilakukan untuk mengetahui sifat mekanik sambungan las Aluminium 1050 menggunakan paramater kuat arus dengan variasi nilai kuat arus yaitu 125 A, 150 A, dan 175 A. Metode pengelasan yang diterapkan pada penelitian ini adalah pengelasan GTAW dengan ER 4043 sebagai logam pengisinya. Pengujian kekuatan tarik dan pengujian kekerasan telah dilakukan untuk mengetahui pengaruh variasi kuat arus terhadap sifat kekuatan tarik dan kekerasan pada sambungan lasan. Berdasarkan pengujian tarik, kekuatan tarik tertinggi dicapai pada kuat arus 125 A dengan nilai 81,8 MPa. Hasil pengujian mikro Vickers menunjukkan bahwa nilai kekerasan pada daerah lasan selalu lebih besar dibandingkan nilai kekerasan di daerah HAZ dan logam induk untuk setiap kuat arus. Nilai kekerasan tertinggi pada daerah lasan sebesar 69 HV diperoleh pada kuat arus terbesar yaitu 175 A.
scite is a Brooklyn-based organization that helps researchers better discover and understand research articles through Smart Citations–citations that display the context of the citation and describe whether the article provides supporting or contrasting evidence. scite is used by students and researchers from around the world and is funded in part by the National Science Foundation and the National Institute on Drug Abuse of the National Institutes of Health.
hi@scite.ai
10624 S. Eastern Ave., Ste. A-614
Henderson, NV 89052, USA
Copyright © 2024 scite LLC. All rights reserved.
Made with 💙 for researchers
Part of the Research Solutions Family.