Die korrosionsbestandigen Stlhle gehbren mit zu den wichtigsten Werkstoffen des chemischen Apparatebaus. Um den standig steigenden Anforderungen N entsprechen, wurde in den letzten Jahren eine Reihe von Sonderstahlen entwickelt. Uber zwei derartige Stahle wird berichtet. VEW A %3 ist ein austenitischer CrNiMo-Stahl mit etwa 6,3% Molybdin, der eine hervorragende Bestlndigkeit in hochchloridhaltigen Medien, das heist, cine ausgezeichnete LochfraO-und Spaltkorrosionsbestandigkeit hat. Die Priifung auf SpannungsriBkorrosion in NaCI-Losung unter Krustenbildung zeigt eine starke Uberlegenheit des Stahles VEW A 963 gegeniiber den CrNiMo-Stahlen mit bis zu 4.5% Molybdan. Auch die Bestiindigkeit in Sauren kann als sehr gut bezeichnet werden. Der Stahl ist gut schweiObar, und SchweiBzusatzwerkstoffe stehen in Form von SchutzgasschweiBdrLhten und umhiillten Elektroden zur Verfii-gun&! . Die Erzeugung des Stahles VEW A 963 ist groBtechnisch als Blech, Stabstahl, Schmiedestiick und Nahtlosrohr moglich. VEW A 905 ist ein austenitisch-ferritischer CrNiMo-Stahl mit Mangan-und Stickstoffzusatz. Durch diese Zusatze wird im losungsgegliihten Zustand eine 0,2-%-Dehngrenze von > 590 Nlmm' erreicht. Das Gefiige besteht zu etwa gleichen Teilen aus Austenit und Ferrit, wobei sich die Anteile mit steigender Temperatur kaum andern. Dies ist fiir die gute SchweiBbarkeit des Stahles wesentlich. Es kommt neben dem SchweiSgut weder zu einer Grobkornbildung, noch entsteht ein Ferritsaum. Eine artgleiche Elektrode ist verfiigbar. VEW A 905 hat eine gute LochfraBbestandigkeit und ein gutes Korrosionsverhalten in verschiedenen Sauren. Besonders hervorzuheben ist die gute Bestlndigkeit gegen Chlorid-SpannungsriBkorrosion. Wie VEW A 963 wird auch VEW A 905 groBtechnisch als Blech, Stabstahl, Schmiedestiick und Nahtlosrohr hergestellt.Stainless steels are among the materials most predominantly used in chemical plant engineering. During the past few years, quite a numbei
Großtechnisch hergestellte Stähle der Werkstoff Nr. 1.4401, welche zur Erreichung besonderer Reinheitskriterien bis zu drei Mal im Vakuum umgeschmolzen wurden, wurden auf das Korrosionsverhalten mit elektrochemischen Prüfungen untersucht. Dazu wurden potentiodynamische Stromdichte-Potentialkurven auf Basis ASTM G 61-86 aufgenommen.Es wird gezeigt, dass der Reinheitsgrad einen klaren, günstigen Einfluss auf das Lochkorrosionsverhalten ausübt. Das Umschmelzen mit selbstverzehrender Elektrode unter Vakuum bewirkt eine Erhöhung des Reinheitsgrades, indem die nichtmetallischen Einschlüsse in die Blockoberflächenzonen verdrängt werden -es kommt zu geringsten Gasgehalten und positiver Beeinflussung von Seigerungen im Block.Stainless steel grades of the type material. no. 1.4401, produced in an industrial scale, have been vacuum arc re-melted up to three times to achieve lowest inclusion contents. These materials have been corrosion tested to get information about the influence of non-metallic inclusion content on pitting corrosion behaviour. By the use of potentiodynamic polarisation curves on basis of ASTM G61-86 a clear effect of steel cleanliness was detected. The highest degree of cleanliness and best corrosion behaviour has been achieved with vacuum arc re-melting material where non-metallic inclusions are moved to the ingot surface area and minimum gas contents and micro-segregations are gained.
According to various statistics, up to 20 % of the population, particularly women, suffer an allergic reaction to nickel. Usually the reaction triggered by contact with Ni-plated materials used in jewellery, spectacle-frames, rivets etc.In many countries the authorities concerned have reacted to protect those people affected by introducing legislation. The interpretation of the legislation however often leads to uncertainty about the appropriate use of corrosion resistant materials containing nickel. The current work attempts to measure, in close to real conditions, the Ni-release of various materials and to evaluate the results.As was expected the Ni-release was found to primarily correlate to the corrosion behaviour of the materials however. Ni based alloys tested for comparison, which are usually used in the most corroding environments, were found to have a high Ni-release under skin contact simulating conditions.In addition to the corrosion tests, batch tests were also carried out on various steel grades.Particular attention was paid to a newly developed steel which shows excellent corrosion properties due to its alloy-design: Ni-free with high Cr, Mo and N-content and the use of C as an alloying element. Excellent mechanical and technological properties should also allow the use of this steel (Böhler P558) for medical implants.
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