Eco-design practices are still incipient in Brazilian furniture industries, although some improvement can be identified in recent years. This paper describes the performance of an industrial furniture cluster located in Southern Brazil regarding such practices. An embedded case study involving four companies -two manufacturers and two supplierswas carried out using in-depth interviews. It enabled to depict particularities of how these companies deal with sustainable aspects of design in their respective business. Critical issues identified as obstacles for eco-design implementation in these industries were: control of both, productive process and product durability; product distribution; rational use of space for transportation and storage. Minor difficulties were identified regarding the lack of renewable energy sources and the scarcity of knowledge dissemination. Such hurdles could provide opportunities and support future eco-design strategy implementation, improving the competitiveness and contributing for the eco-efficiency of the Brazilian furniture industry.
RESUMOO objetivo deste artigo é analisar os impactos da implantação do TPC (Tambor-Pulmão-Corda), descrevendo as desvantagens observadas antes desta modificação, bem como os benefícios obtidos após as mudanças. O método de pesquisa foi o estudo de caso único, efetuado em uma empresa pertencente ao polo moveleiro de Bento Gonçalves localizado no Rio Grande do Sul. Entre os resultados obtidos com a pesquisa, evidenciaram-se os processos da empresa, o espaço físico, o transporte de peças entre setores e o sequenciamento da produção, prévios a aplicação da metodologia. Constatou-se que a implantação de um sistema TPC foi essencial para que a melhoria dos processos fosse alcançada. PALAVRAS-CHAVE:Indústria Moveleira, TPC, Tambor-Pulmão-Corda, Teoria das Restrições. IMPLEMENTATION OF THE DRUM-BUFFER-ROPE LOGIC IN A COMPANY OF THE FURNITURE INDUSTRY ABSTRACTThe objective of this article is to analyze the impacts of implantation of DBR (Drum-Buffer-Rope), describing the disadvantages observed before the modification, as well as the benefits obtained after the changes. The research method was the single case study, accomplished in a company belonged to the Bento Gonçalves municipality (RS, Brazil) furniture center. Between the results achieved with the research, it was pointed out the company processes, the physical space, the transport of parts between departments and the sequencing of production previous to the methodology fulfillment. It was found that the implantation of a DBR system was essential to the improvement of process was achieved.
A indústria de processamento mecânico da madeira é importante geradora de resíduos lignocelulósicos. Estes são usualmente descartados e se o forem de modo inadequado, podem causar danos ambientais. Dadas as recentes exigências ambientais, empresas do setor têm considerado investimentos no aproveitamento de resíduos como a serragem, cavacos e o pó de madeira para confecção de briquetes. O objetivo deste artigo é identificar os motivos que levam uma empresa de processamento de madeira a aproveitar os resíduos de seu processo produtivo para a produção de briquetes e os fatores que possam dificultar ou facilitar esse processo. O método de pesquisa adotado neste trabalho foi o estudo de casos múltiplos. Analisaram-se duas empresas de beneficiamento de madeira que confeccionam briquetes (B1 e B2) e outras duas empresas que não aproveitam seus resíduos (M1 e M2). Os resultados evidenciam que os principais estímulos para a produção de briquetes são a destinação correta dos resíduos em acordo à legislação e a obtenção de ganhos financeiros superiores à simples venda. As principais barreiras observadas foram a alta sazonalidade do negócio e a baixa informação do mercado consumidor sobre vantagens e benefícios de utilização de briquetes. Os setores não obtêm incentivos fiscais, governamentais ou legais no Brasil. Além disso, assinalou-se a disponibilidade de resíduos próprios e de baixa umidade, já que a aquisição de resíduos de outras empresas, transporte e a exigência de secagem aumentam os custos do processo.
No abstract
Impactos da implementação de um centro de serviços compartilhados de compras: estudo de caso em uma empresa da indústria automotiva Visando reduzir custos e melhorar o desempenho, as organizações passaram a adotar o modelo de CSC -Centro de Serviços Compartilhados. O CSC centraliza os processos de apoio da organização para que sejam geridos por um único departamento. Este artigo objetiva analisar os impactos da implementação de um CSC de compras tanto na estratégia de compras como na produção de uma organização de uma indústria do setor automotivo. Para tanto, foi realizado um estudo de caso em uma corporação do ramo automotivo com presença global. A pesquisa realizada enquadra-se como qualitativa, de natureza exploratório-descritiva. Os instrumentos principais para a coleta de dados foram entrevistas semiestruturadas realizadas com os gerentes de compras produtivos e não produtivos e observação direta de um CSC localizado no Rio Grande do Sul, Brasil. Como resultados observou-se maior disponibilidade de materiais para a produção, com qualidade e garantia. Obteve-se economia de escala na aquisição e racionalizaram-se custos, provendo ao mercado produtos a um preço mais competitivo.
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