An urgent problem is drying and processing of the wet dispersed waste, obtained in the production of food products, which can then be efficiently used as a fertiliser, for feeding livestock or as biofuel. A new design of a vibrating fluidised bed dryer has been developed, which, with low energy consumption, provides a pre-set productivity and the required final moisture content. The process of vertical oscillations of the body of a vibration dryer, together with the food waste contained in it, is analysed analytically, the necessary equivalent scheme is built, on the basis of which differential equations of the vertical oscillations of the body are compiled, their analytical solutions are obtained, and a numerical calculation is performed on a PC using the developed program. Rational parameters of the vibration dryer, providing vibroboiling of the mass of the food waste, have been determined: the body mass m = 250 ... 510 kg; the debalance mass md= 10… 15 kg; the number of revolutions of the debalance electric motor nd= 1950 ... 2650 rpm ∙ min∙1; maximum stiffness of the support springs Cp= 8∙105 N∙m–1; the diameter of the centre of mass of the debalances dd= 0.01 m. In addition, as a result of the thermophysical theoretical and experimental studies of the vibration drying process, the following optimal design and technological parameters of the vibration dryer were obtained: the heat transfer area St.p.n= 4.15 m2; the radius of the heating pipe rt= 0.1 m; the length of the heating pipe lt = 3 m; the number of heating pipes nt= 50; the heat transfer coefficient Kp= 2500; the final temperature of the dried waste to2= 100 ºС.
ОБҐРУНТУВАННЯ РЕЖИМІВ РОБОТИ СИСТЕМИ ПРОМИВАННЯ МОЛОКОПРОВОДІВ ДОЇЛЬНОЇ УСТАНОВКИ Бабин І.А., асистент Вінницький національний аграрний університет Ihor Babyn, assistant Vinnitsia National Agrarian University ОБРАЗОВАННЯ РЕЖИМІВ СИСТЕМИ ДЛЯ ВІДВАННЯ МОЛОКА МОЛОЧНОГО МОНТАЖ В результаті тривалої експлуатації молокопровідних ліній доїльних установок на їх внутрішніх поверхнях утворюються різноманітні за складом, властивостями, товщині, міцності зчеплення з поверхнею відкладення лужної і кислотної природи. Їх наявність призводить до бактеріального забруднення молока, в результаті чого відбувається зниження його якості і терміну зберігання. Процес промивання елементів доїльних установок є однією з найважливіших технологічних операцій, від ефективності виконання якої залежить рівень первинної забрудненості молока. Метою є дослідження режимних параметрів роботи повітряного інжектора системи промивання молокопроводів доїльної установки і обґрунтування їх раціональних значень. В результаті чисельного моделювання в програмному пакеті STAR-CCM+ і експериментальних досліджень процесу промивання молокопровідної лінії доїльної установки із використанням інжектора було встановлені залежності зміни швидкості тиску і значення ступеня чистоти молокопроводу при різних значень його діаметру від робочого вакуумметричного тиску, тривалості такту вприскування повітряного інжектору і тривалості паузи повітряного інжектору. Порівнюючи теоретичну і експериментальну залежності зміни швидкості тиску за критерієм Фішера, коефіцієнтом кореляції Пірсона і коефіцієнтом детермінації можна стверджувати про адекватність теоретичних досліджень. Порівнюючи теоретичну і експериментальну залежності ступеня чистоти молокопроводу за критерієм Фішера, коефіцієнтом кореляції Пірсона і коефіцієнтом детермінації можна стверджувати про адекватність теоретичних досліджень. Вирішуючи компромісну задачу, яка зводиться до мінімізації значення швидкості зміни тиску при найбільшому значені ступеня чистоти молокопроводу для різних значень діаметра молокопроводу отримані відповідні раціональні параметри режимів роботи інжектора. Ключові слова: молоко, доїльна установка, промивка, режими, чисельне моделювання, експериментальні дослідження Рис. 5. Таб. 2. Літ. 11. № 4 ( 107) / 2019 Техніка, енергетика, транспорт АПК
The paper proposes a highly efficient equipment for the preliminary mechanical treatment of wastewater from agricultural enterprises, ensuring a continuous working process, the necessary quality of cleaning with minimal energy expenditure. The equations for determining the basic operating parameters of the equipment are given: changes in the flow area, flow rates of water passing through the installation, the required power of the electric motors. Also presented are graphical dependencies calculated using the obtained equations.
From a brief analytical review of the works devoted to the research of the digging working bodies of potato harvesting machines, it can be seen that by the present time considerable theoretical and experimental material has been accumulated, which reveals the regularities of the processes of interaction of working bodies of different structures with the bulbous mass. However, to date, it has not been possible to create a sufficiently efficient, reliable, low-energy device that satisfies all the agrotechnical requirements of a potato harvester and the problem of developing such a device still remains relevant. Considering the urgency of the issues related to the development of the bribery working bodies in the creation of reliable high-performance potato harvesting machines of relatively low energy intensity, in this work the aim is to systematize and generalize the research on modern technologies for growing and harvesting potatoes and to create a new construction of the bribery working potato took together with the tubers a minimum amount of soil and provided the possibility of better crushing of the formation to facilitate separation when increasing the ex plutational productivity, technological reliability of the undermining working body and reducing its traction resistance. According to the results of the researches, a new combined excavator working body was developed, which contains passive brazing blades and detachable discs with soil hooks and provides work at high speeds. The use of new dredging working bodies will increase the purity of the heap ladder by 30.8% compared to the baseline. It is proved that the installation in the excavation part of the discs with soil hooks on the side surface allows to significantly improve the crumb formation in comparison with the basic variant. As a result of the comparative tests of experimental potato diggers equipped with the developed excavating part, with the use of its final rigging. It is established that the use of detachable disc elements in the undercut part significantly reduces the traction resistance of the experimental undercut working body in comparison with the basic variant of their work, improves the cover of the bourbon layer and allows to increase the purity of the pile ladder. Investigation of wear of the developed gear discs during the research period has shown that in the absence of a manufacturing defect, the life of the disks will be equal to the life of the potato harvester.
scite is a Brooklyn-based organization that helps researchers better discover and understand research articles through Smart Citations–citations that display the context of the citation and describe whether the article provides supporting or contrasting evidence. scite is used by students and researchers from around the world and is funded in part by the National Science Foundation and the National Institute on Drug Abuse of the National Institutes of Health.
hi@scite.ai
10624 S. Eastern Ave., Ste. A-614
Henderson, NV 89052, USA
Copyright © 2024 scite LLC. All rights reserved.
Made with 💙 for researchers
Part of the Research Solutions Family.