A formation of a seedbed is an important step during seed sowing process. A quality of seedbed formation influences on seeds distribution along both a row and a depth and is triggering the opportunity to obtain early and even sprouts. The design of the furrow opener is the main element that has a direct impact on the qualitative formation of seedbed and technological parameters of coulter operation. During the research, there has been analyzed the modern construction of precision seed drills coulters and specified advantages and disadvantages of their operation. It has been established that the most advanced are coulters having a working section with a combined angle (sharp and obtuse) of entry into the soil. The attained results afforded to develop an improved design of the coulter furrow opener of the precision seed drill. There was brought forward a combined wedge furrow opener, the upper part of which has a working section with a sharp angle of entry into the soil, lower - and compactor, located in the rear part of the furrow opener, which forms seedbed has a working surface with an obtuse angle of entry into the soil. There were obtained analytical dependences targeted to determine the main structural and technological parameters of the operating elements of a combined coulter furrow opener which is used to seed cultivated crops: the angles of entry into the soil of the upper and lower part of the furrow opener, compactor in the rolling plane and the angle of tip of the furrow opener in the horizontal plane.
The rate of the feed velocity and specific load in the air separator are interrelated and require a rational approach to their choice, because reducing the rate of velocity increases grain flow thickness, which adversely affects the efficiency of grain separation in the separation zone, but limits separator performance. Based on the research of many authors, it was concluded that the feed velocity of grain material into the pneumatic separation channel should be in the range of 0.4… 0.6 m/s. Taking into account that using a feeder unit for multilevel grain input, the total thickness of grain flow is divided by the number of the involved levels of input. The main condition is to ensure a single layer of grain feed at the velocity at which the most intense release of light impurities. Therefore, the purpose of the study is to identify rational parameters of the guide gravitational surface of the feeder unit with the provision of appropriate performance characteristics of the grain flow during its multilevel feeding into the pneumatic separating channel. As a result of experimental research, the dependences of the modes of movement of grain material on the gravitational guide curve on its main parameters, namely, the length of the acceleration section Lp, its angle α and the radius of the arcuate section r. On the basis of the carried-out research parameters of a gravitational guide surface at which a single-layer mode of movement of grain material for a range of specific loadings is reached are established qB = 250 – 500 kg/hour. Accordingly, for the conditions of movement of grain material with a thickness of one grain with the velocity of feeding into the pneumatic separation channel vв = 0.5…0.6 m/s, the rational parameters of the guide gravity curve for cereals with the internal friction coefficient φтер = 0.47…0.73 there are: the length of the acceleration section Lp = 0.2 m, the angle of its inclination α = 33° and the radius of the arcuate section r = 0.15 m.
ВступОсновна мета агротехніки посіву просапних культур -це створення оптимальних умов для проро-стання насіння і появи дружних сходів, при яких во-ни забезпечуються необхідною кількістю тепла, во-логи і повітря [1, 2]. При точному посіві швидкість сходів і їх рівномірність залежать не тільки від схо-жості насіння, а і від умов, утворених для нього ро-бочими органами сівалки [3]. На сьогоднішній день вже існують сорти, які здатні забезпечувати схожість до 90 % і вище, але тільки якість посівного матеріалу не може в повному обсязі гарантувати отримання ви-соких врожаїв. Лише сумісна дія головних факторів, які впливають на врожай -якість насіння та правиль-не виконання технологічного процесу можуть дати очікуваний результат [4].
Визначено, що основним фактором, який впливає на процес боротьби зі шкідниками екологічно чистим способом за допомогою пневматичних пристроїв, є конструкція робочого органу збиральних машин. Запропоновано удосконалену конструкцію пристрою для збирання шкідників пневматичного типу. Теоретично досліджено зону дії пристрою для збирання шкідників пасльонових культур. Встановлено три характерні дільниці зміни кількості шкідників, що знаходяться під впливом пристрою для збирання шкідників та визначені їх величини Ключові слова: процес збирання шкідників, пристрій для збирання шкідників, зона дії пристрою Рекомендовано до публікації д-р техн. наук, професор Сало В. М. Дата надходження рукопису 23.08.2018 Онопа Володимир Анатолійович, кандидат технічних наук, доцент, кафедра сільськогосподарського машинобудування, Центральноукраїнський національний технічний університет, пр. Університетський,
scite is a Brooklyn-based organization that helps researchers better discover and understand research articles through Smart Citations–citations that display the context of the citation and describe whether the article provides supporting or contrasting evidence. scite is used by students and researchers from around the world and is funded in part by the National Science Foundation and the National Institute on Drug Abuse of the National Institutes of Health.
hi@scite.ai
10624 S. Eastern Ave., Ste. A-614
Henderson, NV 89052, USA
Copyright © 2024 scite LLC. All rights reserved.
Made with 💙 for researchers
Part of the Research Solutions Family.