As a byproduct of the combustion of rice husk to generate energy, rice husk ash (RHA) is formed by silica and carbon, apart from small amounts of other constituents. Several treatments can be used to increase the purity of the silica obtained, or even produce pure silica. The present study tested the efficiency of different techniques to obtain silica, characterizing and comparing the silicas obtained from RHA. A literature review was conducted, and then selected techniques were used to produce silica, which was characterized by XRF, XRD, particle sizing, specific weight, specific surface area, total carbon, and SEM. The literature review showed that most techniques include a pretreatment like acid or alkaline leaching followed by thermal treatment to increase the amount of silica produced by reduction of carbonaceous materials. The results showed that it is possible to produce silica from RHA using simple methods, and that these produced silica with purity above 98%. The treatments that afforded the best results were acid leaching followed by thermal treatment at 800ºC, and alkaline extraction at low temperature, with silica purity of 99.3% and 99.6%, respectively.
One of the consequences of industrial food production activities is the generation of high volumes of waste, whose disposal can be problematic, since it occupies large spaces, and when poorly managed can pose environmental and health risks for the population. The rice industry is an important activity and generates large quantities of waste. The main solid wastes generated in the rice production cycle include straw, husk, ash, bran and broken rice. As such, the aim of this article is to present a review of this cycle, the waste generated and the identification of opportunities to use them. Owing to impacts that can be minimised with the application of rice husk ash as a by-product, this work is focused on the recycling of the main wastes. In order to achieve that, we performed theoretical research about the rice production cycle and its wastes. The findings point to the existence of an environmentally suitable use for all wastes from the rice production cycle. As rice, bran and broken rice have their main use in the food industry, the other wastes are highly studied in order to find solutions instead of landfilling. Straw can be used for burning or animal feeding. The husk can be used for poultry farming, composting or burning. In the case of burning, it has been used as biomass to power reactors to generate thermal or electrical energy. This process generates rice husk ash, which shows potential to be used as a by-product in many different applications, but not yet consolidated.
RESUMO A cinza de casca de arroz (CCA) é um resíduo proveniente da combustão da casca de arroz utilizada como biomassa na produção de energia. Esta cinza é gerada em grandes quantidades e possui baixa massa específica, o que dificulta o seu gerenciamento, pois demanda muito espaço para o devido armazenamento e descarte. A CCA possui um elevado teor de sílica em sua composição, fator este que pode torná-la um material atrativo para vários segmentos industriais. Neste contexto, este trabalho tem como objetivo avaliar a influência do beneficiamento físico da cinza de casca de arroz, por meio de processos de segregação granulométrica e moagem, com e sem o uso de aditivos, nas características deste material e na sua adequação como coproduto. A metodologia experimental utilizada para o desenvolvimento deste trabalho envolveu a segregação e moagem da CCA (com e sem aditivos de moagem), caracterização química, física e estrutural das amostras de CCA bruta, segregadas e moídas. Os resultados obtidos indicam que a segregação granulométrica se apresenta como fator determinante para a utilização da CCA como coproduto. Com relação à moagem, pode-se verificar que o diâmetro médio das partículas diminui e a massa específica das amostras aumenta, com o aumento do tempo de moagem. Entretanto, verifica-se que os aditivos usados neste trabalho, nas concentrações testadas, não influenciam significativamente na redução do diâmetro das partículas.
ResumoA casca de arroz é um resíduo amplamente gerado no mundo, é o principal subproduto do beneficiamento do arroz, e tem sido utilizada como biomassa para geração de energia, o que reduz o impacto ambiental causado pela destinação. No entanto, gera outro resíduo, a cinza de casca de arroz (CCA). A CCA é composta basicamente por sílica e carbono. Sendo os elementos traço mais comumente encontrados o sódio, potássio, cálcio, magnésio, ferro, cobre, manganês e zinco. Pelo elevado teor de sílica, é um resíduo com potencial para ser transformado em coproduto para diversas indústrias, porém, dependendo da aplicação pode ser necessária maior pureza. Assim, diversos estudos utilizaram a lixiviação ácida para reduzir o teor de contaminantes ou melhorar propriedades da CCA. Neste sentido, este trabalho teve como objetivo avaliar o beneficiamento de uma CCA residual através do processo de lixiviação ácida. Para isso, foram utilizados diferentes ácidos/concentrações, relações CCA/ácido e tempos de contato. Após estes testes utilizou-se análise elementar por FRX para caracterização química. Os resultados mostraram que o ataque ácido foi efetivo na redução ou eliminação de Fe 2 O 3 , K 2 O, CaO, P 2 O 5 e ZnO para todos os ácidos e concentrações testadas. Sendo que as diferentes concentrações não afetaram a eficiência de remoção. Palavras-chave: Cinza de casca de arroz; Tratamento; Lixiviação ácida. TREATMENT OF RICE HUSK ASH BY ACID LEACHING AbstractRice husk is a solid waste generated widely in the world, it is the primary byproduct of rice processing and has been used as biomass for power generation, which reduces the environmental impact of disposal, but creates another waste, rice husk ash (RHA). The RHA is basically composed by silica and carbon. Since the trace elements commonly found as sodium, potassium, calcium, magnesium, iron, copper, manganese and zinc. Due to high silica content, this is a waste with the potential to be transformed into byproduct for various industries, however, depending on the application it may be required greater purity. Thus, several studies used acid leaching to reduce the leaching of contaminants content or improve properties of RHA. Thus, this study aimed to evaluate the processing of residual RHA through the acid leaching process. For this, we used different acid concentrations, relations between RHA and acid and contact times. After these tests used the elemental analysis by XRF for chemical characterization. The results showed that the acid attack was effective in reducing or eliminating Fe 2 O 3 , K 2 O, CaO, P 2 O 5 and ZnO acids and for all concentrations tested. Since different concentrations did not affect the removal efficiency.
ResumoA indústria de fundição contribui para a sociedade atendendo a demanda da reciclagem de sucata metálica, mas, ao mesmo tempo, possui um alto risco de impacto ambiental por gerar uma série de resíduos potencialmente contaminantes. Entre estes, estão a escória e as areias usadas (em especial aquelas geradas nos processos de moldagem por cura a frio) de fundição. A partir de um diagnóstico ambiental completo realizado em oito fundições de ferro fundido de pequeno porte, uma delas foi escolhida para servir como base na elaboração de um plano de gerenciamento de resíduos sólidos industriais (PGRSI) de fundição de ferro fundido de pequeno porte, tendo em vista a necessidade de conhecer e gerenciar esses resíduos de forma qualitativa e quantitativamente. Através de um levantamento de dados sobre o processo produtivo, estes foram compilados e auxiliaram na determinação do atual cenário organizacional. Com base nisto, torna-se possível criar um ambiente favorável ao desenvolvimento de ferramentas de prevenção de impactos ambientais, propiciando uma migração para ações mais complexas visando elevação da eficiência do processo, como produção mais limpa, a reciclagem interna e externa dos materiais excedentes. Palavras-chave: Gerenciamento ambiental; Resíduos sólidos; Fundição; PGRSI. ELABORATION OF MANAGEMENT PLAN OF SOLID WASTE FROM SMALL CAST IRON FOUNDRIES AbstractThe foundry industry contributes to society meeting the demand of metal scrap recycling, but, at the same time, it brings a high risk of environmental impact for its many potentially pollutant wastes. Among these, there are slag and used foundry sand (cold cure molding). Through a survey about the production process of a small cast iron company, the collected data was compiled to determine the organizational setting in terms of generation and segregation of waste. From a complete environmental diagnosis carried out in eight small cast iron foundries, one of them was chosen to be a basis for the elaboration of an industrial solid waste management plan, which is becoming necessary to know and manage the generation of wastes qualitatively and quantitatively. A data assessment about the production process was carried out and compiled to determine the actual organizational scenario. As a result of that, it is possible to create a favorable environment to develop tools for environmental impacts prevention, which will permit the migration for more complex actions on the direction of more efficient process, cleaner production, and internal and external recycling of exceeding materials.
scite is a Brooklyn-based organization that helps researchers better discover and understand research articles through Smart Citations–citations that display the context of the citation and describe whether the article provides supporting or contrasting evidence. scite is used by students and researchers from around the world and is funded in part by the National Science Foundation and the National Institute on Drug Abuse of the National Institutes of Health.
hi@scite.ai
334 Leonard St
Brooklyn, NY 11211
Copyright © 2024 scite LLC. All rights reserved.
Made with 💙 for researchers
Part of the Research Solutions Family.