Volume loss as a tool to assess kiln dryingof eucalyptus wood

Abstract

In this study, we aimed to analyze the kiln drying quality of Eucalyptus grandis, Eucalyptus saligna and Eucalyptus dunnii woods with respect to volume loss. Wood from the three species was kiln dried together with the same drying schedule and conditions in a conventionaltemperature pilot kiln. Three kinds of volume loss were evaluated: total -from saturated (initial) to machined (final) condition; shrinkage -from saturated to 10% moisture content; and machining -from 10% moisture content to machined condition. Eucalyptus grandis wood was the most dimensionally stable and presented the smallest volume loss due to shrinkage. Although they had different shrinkage behaviors, Eucalyptus grandis and Eucalyptus saligna woods presented the same drying quality regarding machining and total volume losses. These species can be considered the same for kiln drying. Eucalyptus dunnii wood presented the worst quality in drying, and should not be kiln dried in the same batch with the other species.Keywords: drying quality, species grouping, shrinkage and machining, Eucalyptus spp. Perda de Volume como Ferramenta para Avaliação da Secagem da Madeira de Eucalipto RESUMOO objetivo deste trabalho foi avaliar a qualidade da secagem da madeira de Eucalyptus grandis, Eucalyptus saligna e Eucalyptus dunnii, em termos de perda de volume. A madeira das três espécies foi seca conjuntamente, com o mesmo programa de secagem e condições ambientais, em uma câmara-piloto de secagem convencional. Foram avaliados três tipos de perda de volume: total -da condição saturada (inicial) até a aplainada (final); contração -da condição saturada até 10% de umidade; usinagem -da condição saturada até a aplainada. A madeira de Eucalyptus grandis foi a mais estável dimensionalmente e apresentou a menor perda de volume na contração. Embora tenham comportamentos diferentes de estabilidade dimensional, as madeiras de Eucalyptus grandis e Eucalyptus saligna apresentaram a mesma qualidade de secagem, levando-se em consideração as perdas de volume no aplainamento e total. Estas espécies podem ser consideradas a mesma para a secagem convencional. A madeira de Eucalyptus dunnii apresentou a pior qualidade de secagem e não deve ser seca na mesma carga que as demais.Palavras-chave: qualidade da secagem, agrupamento de species, contração e aplainamento, Eucalyptus spp. Floresta e Ambiente 2013 abr./jun.; 20(2):250-256Volume Loss as a Tool...

The Effect of Weather on Air-Drying of Messassa Wood

“…These findings concurred with the results of Stangerlin et al (2009) and Braz et al (2015). However, in the case of the removal of the adsorbed water below the PSF, the drying rates remained very close in both regions, displaying no statistical difference; thus clearly indicating that, below the PSF, it is the intrinsic characteristics of the wood which control the drying rate (Batista et al, 2013;Redman et al, 2012). According to Braz et al (2015) the factor wood density exerts a negative influence on the drying rate, causing the wood drying rate to slow down.…”

Influência dos Parâmetros Dimensionais da Pilha na Qualidade da Madeira de Eucalyptus spp. Submetida à Secagem ao Ar

“…Esse tipo de secagem é utilizado muitas vezes como pré-secagem ou secagem parcial, sendo a fase final feita em estufas, como também para secagem completa, dependendo do seu uso (Ponce & Watai, 1985). Batista et al (2013) ainda complementam que a secagem ao ar, além de reduzir o tempo necessário para a posterior secagem artificial, também pode reduzir a incidência de defeitos normalmente observados nas fases iniciais do processo.…”

Secagem drástica de madeiras de Eucalyptus e Corymbia fornece informações para a elaboração de programas de secagem

“…Santos (2002) recomenda para E. grandis temperaturas variando de 40 °C a 65 °C e potenciais de secagem de 2,0 a 2,7. O programa utilizado por Batista et al (2013) para secagem de E. grandis, E. saligna e E. dunnii, com temperatura inicial de 40 °C, temperatura final de 66 °C e potencial de secagem no ponto de saturação das fibras de 2, é simular aos definidos nesse trabalho para outras espécies. Da mesma forma, Travan et al (2010) utilizaram temperaturas entre 45 °C e 70 °C ao longo da secagem de E. grandis e E. trabutii.…”