Ultrasonic impact peening for the surface properties’ management

Mordyuk, B.N.; Prokopenko, G.I.

doi:10.1016/j.jsv.2007.03.054

Cited by 209 publications

(82 citation statements)

References 19 publications

Supporting

Mentioning

Contrasting

Unclassified

Order By: Relevance

“…Here, dynamic recrystallization is thought to be not the key mechanism due to the following two clues. Firstly, according to previous research, the depth of dynamic recrystallization zone (i.e., zone of grain refinement in Figure 1b) is generally only about 10-30 µm [13,14], which is too thin to be observed. Meanwhile, it can be completely remelted during the depositing of next layer.…”

Section: Resultsmentioning

confidence: 88%

“…Furthermore, the depth of the equiaxed grain regions observed in Figure 5d is significantly larger than this value. Secondly, dynamic recrystallization can results in very fine grain size (about 20-100 nm) [13,14]. However, the averaged equiaxed grain size is about 20 μm.…”

Section: Resultsmentioning

confidence: 99%

“…According to the different treatment effects, the surface can be divided into three zones, as shown in Figure 1b [12]: (i) zone of grain refinement at the top surface. Its depth is about 10-30 µm for titanium alloys [13,14]. This zone is caused by severe plastic deformation and recrystallization; (ii) zone of plastic deformation with compressive residual stress, but without recrystallization.…”

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

See 2 more Smart Citations

Residual Stress, Defects and Grain Morphology of Ti-6Al-4V Alloy Produced by Ultrasonic Impact Treatment Assisted Selective Laser Melting

et al. 2016

View full text Add to dashboard Cite

For large-scale selective laser melting (SLM) additive manufacturing technology, three main problems severely restrict its development and application, namely the residual stress, defects, and columnar grains with anisotropy. To overcome these problems, a new method is proposed by combining SLM with ultrasonic impact treatment (UIT) technique. This study explores the feasibility of UIT assisted SLM, as well as the effect of UIT on the residual stress, defects and β grains of Ti-6Al-4V alloy sample. The results indicate that after the application of UIT during SLM, residual stress can be largely reduced and defects can be hammered flat and even eliminated. Meanwhile, the epitaxial growth of columnar grains is prevented, and fine equiaxed grains are formed due to plastic deformation and recrystallization.

show abstract

Section: Resultsmentioning

confidence: 88%

Section: Resultsmentioning

confidence: 99%

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

See 1 more Smart Citation

Residual Stress, Defects and Grain Morphology of Ti-6Al-4V Alloy Produced by Ultrasonic Impact Treatment Assisted Selective Laser Melting

et al. 2016

View full text Add to dashboard Cite

show abstract

“…Another example of commercially used technologies of ultrasonic treatment is the surface modification by ultrasonic peening [10][11][12][13]. For instance, high-intensity ultrasound affects grain refinement in alloys and even can be used for nanostructuring of surface layers of materials that results in surface hardening [14].…”

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

Softening and hardening of ECAP nickel under ultrasonic treatment

Zhilyaev

Samigullina

Medvedeva

et al. 2017

Materials Science and Engineering: A

View full text Add to dashboard Cite

Abstract.Commercially pure nickel was processed by equal channel angular pressing (ECAP) through route Bc for 12 passes to obtain an ultrafine grained (UFG) microstructure and further subjected to an ultrasonic treatment (UST) which introduced a maximum amplitude equivalent to anormal stresses of 100 MPa in a steady state regime. It was observed that the microstructure of UFG Ni can be differently altered depending on the position in the sample, i.e. on the amplitude of the ultrasonic wave. The microstructural analysis demonstrated a lower dislocation density (due to the activation of recovery) at the cross section of the specimen subjected to UST at an amplitude equal to 0.8 of the maximum one, plus enhanced hardening in the cross section at the maximum amplitude.

show abstract

“…Однако их существенным недостатком являются низкие прочностные свойства, которые не улучшаются проведением термической обработки. Перспективным направлением деформационного упрочнения аустенит-ных сталей является применение таких современных методов поверхностного пластического деформирова-ния, как обработка SMAT (surface mechanical attrition treatment) -ультразвуковая обработка шариками в ва-кууме [1], дробеструйная обработка [2; 3], ультразвуко-вая ковка в вакууме [4] и ударная обработка бойками [5], пескоструйная обработка [6] и др. Упрочнение аус-тенитных сталей за счет сильного измельчения зерна наблюдается также при фрикционной обработке с пе-ремешиванием [7].…”

Section: Introductionunclassified

Nanostructuring Combined Frictional-Thermal Treatment of 12kh18n10t Austenic Steel

Макаров¹,

Скорынина²,

Волкова³

et al. 2016

Vektor nauki Tol'yattin. gos. univ.

View full text Add to dashboard Cite

НАНОСТРУКТУРИРУЮЩИЕ КОМБИНИРОВАННЫЕ ФРИКЦИОННО-ТЕРМИЧЕСКИЕ ОБРАБОТКИ АУСТЕНИТНОЙ СТАЛИ 12Х18Н10ТКлючевые слова: аустенитная нержавеющая сталь; фрикционная обработка; нанокристаллическая структура; мартенсит деформации; деформационно-термическая обработка.Аннотация: Коррозионностойкие аустенитные хромоникелевые стали обладают низкими прочностными свой-ствами, которые не могут быть улучшены термической обработкой. Использование фрикционной обработки в качестве финишной операции позволяет обеспечить повышенную износостойкость, эффективное деформацион-ное упрочнение и высокое качество обрабатываемой поверхности стали 12Х18Н10Т. При эксплуатации и на ста-дии технологических операций изделия из аустенитной стали могут быть подвержены термическому воздействию. В настоящей работе с использованием методов просвечивающей электронной микроскопии, рентгеноструктурно-го анализа и измерения микротвердости изучено влияние нагрева в диапазоне температур 100-750 °С на струк-турно-фазовое состояние и микротвердость стали 12Х18Н10Т, подвергнутой фрикционной обработке, а также рассмотрены возможности упрочнения метастабильной аустенитной стали комбинированными фрикционно-термическими обработками. Установлено, что при фрикционной обработке в поверхностном слое стали возникает 65 об. % α'-мартенсита деформации, а микротвердость возрастает до HV 0,025=690. Двухчасовой отжиг при 450 °С обеспечивает сохранение в структуре 60 об. % α'-фазы и дополнительное повышение твердости поверхно-сти до HV 0,025=900 за счет выделения из мартенсита деформации наноразмерных карбидов Cr 23 C 6 и упрочнения ими нано-и субмикрокристаллических мартенситно-аустенитных структур, сформированных в поверхностном слое стали фрикционной обработкой. В результате нагрева до 650 °С на поверхности стали образуется аустенит-ная субмикро-и нанокристаллическая структура с твердостью HV 0,025=630, превышающей исходную твердость аустенитной стали в закаленном состоянии почти в 3 раза. На основании полученных результатов предложены два режима наноструктурирующих комбинированных деформационно-термических обработок, которые включают фрикционную обработку и последующие отжиги при температурах 450 и 650 °С.

show abstract

Ultrasonic impact peening for the surface properties’ management

Cited by 209 publications

References 19 publications

Residual Stress, Defects and Grain Morphology of Ti-6Al-4V Alloy Produced by Ultrasonic Impact Treatment Assisted Selective Laser Melting

Residual Stress, Defects and Grain Morphology of Ti-6Al-4V Alloy Produced by Ultrasonic Impact Treatment Assisted Selective Laser Melting

Softening and hardening of ECAP nickel under ultrasonic treatment

Nanostructuring Combined Frictional-Thermal Treatment of 12kh18n10t Austenic Steel

Contact Info

Product

Resources

About