The technique and analysis of the process of separation and cleaning grain materials

Panasiewicz, M.; Sobczak, Paweł; Mazur, J.; Zawiślak, Kazimierz; Andrejko, D.

doi:10.1016/j.jfoodeng.2011.10.010

Cited by 35 publications

(26 citation statements)

References 12 publications

Supporting

Mentioning

Contrasting

Unclassified

Order By: Relevance

“…Отдельные ученые с целью повышения точности моделирования динамических процессов сыпучих смесей учитывали: колебания перфорированного решета с изменениями вибровязкости, сегрегации частиц ЗС [17], дифференциацию загрузки с эффектом стен и многофазностью сред [18]; перемещение смеси путем введения дополнительных критериев -коэффициентов сепарирования и отвода [19], учитывали влажность сыпучей зерновой среды [20]. Однако учет отдельных моментов также не носил обобщающий характер и не давал возможности с необходимой эффективностью проектировать решета вибросепараторов.…”

Section: анализ литературных данных и постановка проблемыunclassified

Identification of a mixture of grain particle velocity through the holes of the vibrating sieves grain separators

Tishchenko¹,

Kharchenko²,

Kharchenko³

et al. 2016

EEJET

View full text Add to dashboard Cite

show abstract

Section: анализ литературных данных и постановка проблемыunclassified

Identification of a mixture of grain particle velocity through the holes of the vibrating sieves grain separators

Tishchenko¹,

Kharchenko²,

Kharchenko³

et al. 2016

EEJET

View full text Add to dashboard Cite

show abstract

“…Study [7] reports results of research into determining the critical air velocity, the drag coefficient, and a Reynolds number for separating pomegranate seeds. Work [8] identified the factors influencing the progress of pneumo-separation of lupine seeds. The results obtained in both studies are used to improve the performance and quality of pneumoseparation, however, the supply of a material and air to PSC is configured manually.…”

Section: Literature Review and Problem Statementmentioning

confidence: 99%

Development of a technique to control and ensure the predefined porosity of a grain layer in the pneumo-separating channel at a grain heap cleaner

Volkhonov

Bushuev

Volkhonov

et al. 2019

EEJET

View full text Add to dashboard Cite

Для оперативного контролю за станом шару зернової купи, що сепарується, при його очищенні від домішок у пневмосепарацiйному каналі запропоновано використовувати ультразвукові хвилі частотністю 40 кҐц. Виявлена залежність між наданням повітря та матеріалу від різниці середніх значень довжин шляхів ультразвукових хвиль, отриманих з ультразвукових далекомірів, що встановлені на початку, у середині та вкінці пневмосепараційного каналу. Ґрунтуючись на цій закономірності, розроблено засіб контролю та забезпечення заданої порозности зернового шару у пневмосепараційному каналi очищувача зернового шару. Спосіб заснований на принципі постійного розрахунку різниці середніх значень довжин шляхів ультразвукових хвиль, отриманих з далекомірів, розташованих у пневмосепараційному каналі. Отримані значення передаються до блоку керування з метою їх обробки шляхом порівняння отриманих значень iз заданими. Якщо є відхилення отриманих значень від тих, що задані, проводиться регулювання подачі матеріалу та/або повітря до пневмосепараційного каналу. Розроблений спосіб оперативного контролю за станом сепаруємого шару дозволяє у процесі очищення підтримувати зернiвки у пiдвiшеному станi із заданим рівнем псевдозрідження. Цим забезпечуються найкращі умови видалення смiтних домішок по всьому об'єму зернового шару, висока якість очищення зерна при високій продуктивності очисника Ключові слова: ультразвук, очищення зерна, пневмосепараційний канал, контроль за порозностю зерна, надання матеріалу, витрата повітря

show abstract

“…Qualities such as shape, surface texture, and the mass of the particles are inherently tied to their hydrodynamical properties. This allows them to be used as discriminatory traits for the separation of particles of similar sizes, which cannot be fully achieved by other means [8][9][10]. This method, known as pneumatic separation [4,5], is particularly important whenever significant differences in shape and mass, coupled with relatively similar particle sizes, occur between the desired material and the waste.…”

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

A Model of Transport of Particulate Biomass in a Stream of Fluid

2020

View full text Add to dashboard Cite

The motion of a solid particle introduced into a stream of fluid is a crucial problem in the contexts of pneumatic transport and the purification and separation of non-uniform mixtures. However, the complexity of the underlying equations of motion enforces the creation of semi-empirical models. Therefore, analysis of particle motion in a pneumatic channel was performed. To reduce the number of independent variables, several simplifying assumptions were made in regard to both the particle and the stream. The resulting model provides trajectory equations for a particle introduced into the stream at given values of the initial angle and initial velocity, which are then solved using numerical integration methods. A hodograph function was formulated on the basis of the Runge–Kutta and NDFs methods to test the correctness of the solutions under various initial parameters and to provide a universal method of solving the equations of motion. To verify the model, terminal velocities were measured and particle trajectories recorded using an original experimental stand. The predictions of the model were subsequently compared to these empirical trajectories and were found to fall within the range of uncertainty.

show abstract

The technique and analysis of the process of separation and cleaning grain materials

Cited by 35 publications

References 12 publications

Identification of a mixture of grain particle velocity through the holes of the vibrating sieves grain separators

Identification of a mixture of grain particle velocity through the holes of the vibrating sieves grain separators

Development of a technique to control and ensure the predefined porosity of a grain layer in the pneumo-separating channel at a grain heap cleaner

A Model of Transport of Particulate Biomass in a Stream of Fluid

Contact Info

Product

Resources

About