Technical Review on Crumb Rubber Drying Process and the Potential of Advanced Drying Technique

Tham, Thing Chai; Hii, Ching Lik; Ong, Sze Pheng; Chin, Nyuk Ling; Abdullah, Luqman Chuah; Law, Chung Lim

doi:10.1016/j.aaspro.2014.11.005

Cited by 6 publications

(2 citation statements)

References 14 publications

Supporting

Mentioning

Contrasting

Unclassified

Order By: Relevance

“…Drying is an important process to reduce the water content of materials and to ensure the consistency of product quality (Ng et al, 2015) This fast drying process will increase the efficiency of production costs. Tham et al (2014) and Ekphon et al (2013) stated that the drying process requires a large amount of energy in the natural rubber industry. The lower water content, the shorter the drying time, so that the energy required is lower or more efficient.…”

Section: The Performance Of Drying House Bokarmentioning

confidence: 99%

The Design and Building of Medium Capacity Drying House for Bokar

Novita

Hendra

Putera

et al. 2021

J. appl. agricultural sci. technol.

View full text Add to dashboard Cite

Bokar, processed rubber material, is latex obtained from rubber trees of community plantations. The quality of latex can be identified from its features which are white, relatively soft, and odorless. The purpose of this research was to design a simple rubber sheet drying house and examine the quality of dry rubber under Indonesian National Standard. Bokars are processed using a liquid smoke coagulant with a concentration of 10-15% and it obtained a clean white rubber although it has a slight smoke smell. Before drying, Bokar had ground to gain the thickness of the unsmoked sheet/ USS around 3-5 mm. The components of the drying house include the drying room, heating room, heater, thermometer, blower, plenum chamber, ventilation, drying room door, and electric motor. The capacity of the drying house is 200 kg of rubber sheet, with a drying temperature of 35 – 46oC and 6 hours drying time. The rubber produced has good quality with average dry rubber content (DRC) was 73.75%.

show abstract

Section: The Performance Of Drying House Bokarmentioning

confidence: 99%

The Design and Building of Medium Capacity Drying House for Bokar

Novita

Hendra

Putera

et al. 2021

J. appl. agricultural sci. technol.

View full text Add to dashboard Cite

show abstract

“…Proses pengeringan yang cepat ini akan meningkatkan efisiensi biaya produksi. Tham et al (2014) dan Ekphon et al (2013) menyatakan bahwa proses pengeringan merupakan salah satu proses yang memerlukan energi cukup besar dalam industri karet alam. Dengan semakin rendahnya kadar air, maka waktu pengeringan menjadi lebih singkat sehingga energi yang diperlukan pun menjadi lebih rendah atau lebih efisien.…”

Section: Hasil Dan Pembahasan Faktor Pengeringan Dan Kadar Karet Keringunclassified

Peningkatan mutu blanket karet alam melalui proses predrying dan penyemprotan asap cair

Vachlepi

2017

MKKP

View full text Add to dashboard Cite

Most of Indonesian rubber products SIR ABSTRAKProduk karet SIR 20 Indonesia sebagian besar diproduksi dengan menggunakan bahan olah karet petani. Mutu bahan olah karet ini masih belum baik. Peningkatan mutu harus dilakukan di tingkat pabrik. Penggunaan asap cair pada proses penggantung blanket dapat meningkatkan mutu produk karet SIR 20. Tujuan penelitian ini adalah untuk mengetahui dan mempelajari pengaruh penyemprotan asap cair dan waktu penggantungan blanket terhadap faktor pengeringan, kadar karet kering, mutu teknis, karakteristik vulkanisasi dan sifat fisik vulkanisat karet alam. Perlakuan yang diberikan terdiri atas waktu penggantungan (6, 8, 10 hari, dan tanpa penggantungan) dan penyemprotan (dengan penyemprotan asap cair dan tanpa penyemprotan). Hasil penelitian menunjukkan bahwa aplikasi penyemprotan asap cair pada blanket karet alam dapat meningkatkan mutu teknis karet alam terutama nilai Po dan PRI. Dengan penyemprotan asap cair, lama penggantungan blanket dapat dipercepat menjadi 6-8 hari. Blanket yang disemprot asap cair mempunyai waktu matang optimum sekitar 15 menit 19 detik dan waktu terjadinya pravulkanisasi sekitar 3 menit 22 detik. Nilai ini secara umum menunjukkan karakteristik vulkanisasi blanket disemprot asap cair lebih baik dibandingkan blanket tanpa penyemprotan.Kata kunci: asap cair, karet alam, mutu blanket, penggantungan. PENDAHULUANIndonesia merupakan negara penghasil karet alam terbesar kedua di dunia setelah Thailand. Total ekspor karet alam Indonesia tahun 2014 sekitar 2,62 juta ton dengan nilai mencapai 4,74 miliar USD (Ditjenbun, 2015). Produk ekspor karet alam Indonesia sebagian besar berupa karet remah jenis mutu SIR 20 yang mencapai 92% dari to-

show abstract