Study of Material Removal Rate Process Parameter in WEDM

Abstract

Wire cut Electrical Discharge Machining is known as nontraditional machining process. It has broad application in complex part or geometry machining. It is known as a non-contact process. The main objective of this research work is to investigate the influence of process parameters of Wire cut Electrical-Discharge Machining in material removal rate. Die steel D3 has been selected as workpiece material for study. The process parameters are peak current, pulse on time and wire tension. In experimental analysis it was concluded that on MRR the most influential process parameter is peak current with contribution of 86.02 %. Pulse of time has 12.29 % contribution and wire tension has minimum contribution of 1.12 % with 0.57% error in the study.

Sosialisasi Riset Terapan Di SMKN 1 Pungging

“…Pada proses permesinan dengan menggunakan mesin bubut kecepatan potong juga memiliki peran yang sangat penting dalam proses produksi menggunakan mesin bubut (Ningtyas et al 2022;Pahlawan, Ningtyas, and Evendi 2022;Rawat and Saif 2023). Proses produksi dengan mesin bubut, nilai efiensinya dipengaruhi oleh kecepatan pahat dan kecepatan pemotongan benda kerja, karena kecepatan tersebut saling berhubungan (Kumar et al 2022). Pada prinsipnya kecepatan potong merupakan keliling pada benda kerja yang dikalikan dengan kecepatan putar pada mesin bubut (Sulistiarini et al 2022).…”

“…Kedalaman pahat dalam memotong benda kerja sedalam (cm), maka terdapat pengurangan diameter benda kerja akan sebanyak 2 dikali dengan luas lingkaran (A), akibat dari bentuk permukaan benda kerja yang dibuang yaitu berbentuk lingkaran dan memiliki 2 sisi, yaitu awal dan akhir dan bekerja secara memutar (Karim 2022). Operator bisa menentukan kedalaman potong yang digunakan dalam proses produksi sesuai dengan rencana yang telah ditentukan sebelum berjalan nya proses produksi sesuai dengan kapabilitas dari pahat dan property material benda kerja (Kumar et al 2022;Rawat and Saif 2023).…”