Studi Pelindian Mangan secara Reduksi dengan Menggunakan Larutan Asam Sulfat

Royani, Ahmad; Subagja, Rudi; Manaf, Azwar

doi:10.26578/jrti.v11i1.1724

Cited by 3 publications

(5 citation statements)

References 0 publications

Supporting

Mentioning

Contrasting

Unclassified

Order By: Relevance

“…The leaching of manganese ore was conducted using hydrogen peroxide as the reducing agent. The ore was dissolved in sulfuric acid and then was added with the peroxide to reduce Mn(IV) to Mn(II), in which the latter is more soluble in an acid solvent (Li et al, 2017;Royani et al, 2017), thus, more manganese can be extracted from the ore. Next, the solution resulting from the leaching was neutralized with NH4OH 25% solution to precipitate other dissolved substances, such as iron, since the iron was easily deposited in the pH range of 6.9-7.2. However, manganese precipitation can also occur at pH below 9.5 but very slowly (Makhmudah and Notodarmojo, 2010), thus direct filtration was conducted to avoid this.…”

Section: Optimization Of Manganese Ore Leachingmentioning

confidence: 99%

Leaching optimization of manganese ore from North Central Timor using H2O2 as a reducing agent

Abi,

Tjahjanto,

Prananto

2023

IMJ

View full text Add to dashboard Cite

Optimization of manganese ore leaching process from North Central Timor, Indonesia has been investigated. The final product of the leaching process was MnSO4. Variables that were optimized during the process were volume of H2O2, reaction temperature, and reaction time. The final products were characterized by FTIR, powder-XRD, XRF, and AAS. Experimental data shows that the optimum conditions for the leaching process were 50 mL H2SO4 4 M, 25 mL H2O2 2 M, in which the reaction was done at room temperature for two hours. This optimum condition resulting in 38.2% of Mn extraction with 96.88% purity. Based on powder-XRD, the products were a mixture of crystalline MnSO4.4H2O, MnSO4.5H2O and [NH4]8[Mn8(SO4)12].

show abstract

Section: Optimization Of Manganese Ore Leachingmentioning

confidence: 99%

Leaching optimization of manganese ore from North Central Timor using H2O2 as a reducing agent

Abi,

Tjahjanto,

Prananto

2023

IMJ

View full text Add to dashboard Cite

show abstract

“…Pemilihan variasi konsentrasi tersebut berdasarkan percobaan yang dilakukan Royani et al (2017), pada percobaan tersebut hasil yang diperoleh menunjukkan meningkatnya recovery logam dengan meningkatnya konsentrasi asam sulfat. Hal itu dikarenakan peningkatan konsentrasi asam sulfat dapat meningkatkan laju kecepatan reaksi dan laju difusi H + .…”

Section: Pengaruh Konsentrasi Asam Sulfat Terhadap Pelarutan Tembagaunclassified

“…Kesempatan untuk bereaksi antara tembaga dengan larutan asam sulfat pun akan semakin kecil akibat mobilitas (gerakan) atom atau ion yang terbatas (Sarempa & Isjudarto, 2019). Hal ini sesuai dengan pernyataan Habashi (1970) Penggunaan pelarut asam sulfat 14,7% dipilih karena dalam percobaan ini mengacu pada hasil teoritis bahwa semakin tingginya konsentrasi asam sulfat akan meningkatkan recovery logam (Royani et al 2017). Namun, hasil pada percobaan menunjukkan penurunan recovery tembaga pada variasi konsentrasi asam sulfat tertinggi tersebut.…”

Section: Pengaruh Solid Liquid Limbah Pcb Terhadap Pelarutan Tembagaunclassified

“…Variasi kecepatan pengadukan yang dipilih pada percobaan ini mengacu pada percobaan Royani et al (2017), yaitu peningkatan recovery logam akan meningkat dengan meningkatnya kecepatan pengadukan. Pengadukan memberikan gaya mekanik yang baik untuk kontak antara padatan dan pelarut sehingga laju difusi meningkat (Prasetyo & Yosephine, 2012).…”

Section: Pengaruh Kecepatan Pengadukan Terhadap Pelarutan Tembagaunclassified

See 1 more Smart Citation

Optimization of Copper Dissolution from Electronic Waste Printed Circuit Board Using Leaching Method

Athalla¹,

Sulistiawati²,

Setiawan³

2022

J. Sains Nat.

View full text Add to dashboard Cite

Electronic waste contains hazardous materials which have an adverse impact on the environment. Therefore, a solution is needed to recycle electronic waste. One solution is recovering copper metal from the Printed Circuit Board (PCB) in electronic waste. The dissolution of copper is carried out by the leaching method, which means dissolving copper using a selective solvent. Analysis of copper was performed using Inductively Coupled Plasma-Optical Emission Spectroscopy (ICP-OES). This experiment aims to determine the factors that influence the optimization of copper dissolution from PCB electronic waste by leaching method and analysis the copper content using ICP-OES. The primary data obtained is the per cent recovery of each factor that affects copper dissolution, which is the concentration of sulfuric acid as a solvent, the percentage of solid / liquid, the speed of stirring, the temperature, and the length of stirring. The optimum conditions were achieved in the form of the highest recovery in each variation, which is 9.8% sulfuric acid, 5% solid/liquid percentage, 200 rpm stirring speed, and at temperature 60 °C with a stirring time of 120 minutes, the per cent recovery was obtained respectively 79.83%; 74.86%; 76.52%; and 54.84%.Keywords: electronic, waste, PCB, dissolution, copper Optimalisasi Pelarutan Tembaga dari Limbah Elektronik Printed Circuit Board dengan Metode LeachingABSTRAKLimbah elektronik mengandung bahan-bahan berbahaya yang berdampak buruk bagi lingkungan. Oleh sebab itu, diperlukan solusi untuk mendaur ulang limbah elektronik salah satunya adalah pengambilan kembali atau recovery logam tembaga dari Printed Circuit Board (PCB) pada limbah elektronik. Pelarutan tembaga dilakukan dengan metode leaching, yaitu dengan melarutkan tembaga menggunakan pelarut yang selektif. Analisis terhadap kadar tembaga dilakukan menggunakan Inductively Coupled Plasma-Optical Emission Spectroscopy (ICP-OES). Percobaan ini bertujuan untuk mendapatkan faktor-faktor yang berpengaruh pada optimalisasi pelarutan tembaga dari limbah elektronik PCB dengan metode leaching dengan analisis terhadap kadar tembaga menggunakan ICP-OES. Data primer yang diperoleh adalah persen recovery dari setiap faktor-faktor yang memengaruhi pelarutan tembaga, yaitu konsentrasi asam sulfat sebagai pelarut, persentase solid/liquid, kecepatan pengadukan, suhu, dan lama pengadukan. Kondisi optimum yang dicapai berupa recovery tertinggi pada setiap variasi, yaitu pada 9,8% asam sulfat, persentase 5% solid/liquid, kecepatan pengadukan 200 rpm, dan suhu pada 60 °C dengan lama pengadukan 120 menit diperoleh persen recovery secara berturut-turut 79,83%; 74,86%; 76,52%; dan 54,84%.Kata kunci : elektronik, limbah, PCB, pelarut, tembaga

show abstract

“…Menurut Royani (2017), tailing bijih mangan Karangnunggal merupakan campuran material yang terdiri dari 30,12% MnO2, 12,19% SiO2, dan 3% CaO, tanah liat, kapur dan lain-lain. Kandungan mangan MnO2 yang terkandung pada tanah di daerah tambang memberi kontribusi meningkatnya kadar mangan pada sumur gali di area pemukiman penduduk sekitar pertambangan mangan.…”

Section: Pendahuluanunclassified

Peningkatan Nilai Tambah Tailing Tambang Mangan Menjadi Bata Cetak Tanpa Pembakaran Pada UMK Tambang Di Desa Setiawaras, Kec. Cibalong, Kab. Tasikmalaya

Priatna

Irawan

Aripin

2019

ABDIMAS

View full text Add to dashboard Cite

Potensi Desa Setiawaras, Kec. Cibalong, Kab. Tasikmalaya adalah pertambangan mangan. Selama 2014 – 2016, produksi total bijih mangan rakyat adalah sekitar 2.520 ton/tahun. Pengelolaan eksplorasi tambang bijih mangan dilakukan oleh masyarakat lokal yang tidak melibatkan investor perusahan besar. Dua Perusahaan skala mikro dan kecil (UMK) Tambang sebagai mitra kegiatan yaitu Perusahaan Bara Abadi dan Cicarangka Jaya merupakan perusahaan lokal yang menampung dan memfasilitasi pemasaran hasil tambang bijih mangan rakyat. Kedua UMK memiliki jumlah tenaga kerja sebagai penambang rata-rata sepuluh orang. Selama proses eksplorasi bijih mangan, itu menghasilkan limbah sisa dalam bentuk tailing bijih mangan dari hasil pencucian. Perkiraan berdasarkan informasi yang dibuat oleh kedua mitra UMK menunjukkan bahwa untuk setiap ton bijih mangan yang dihasilkan, dua ton tailing bijih mangan dikeluarkan. Berdasarkan tingkat produksi saat ini, dapat diperkirakan bahwa sekitar 5.040 ton tailing tambang bijih mangan diproduksi setiap tahun di Desa Setiawaras. Tailing bijih mangan ini ditinggalkan begitu saja di pinggir-pinggir jalan, kolam penampungan, tempat-tempat kosong dan area pertambangan. Oleh karena itu, perlu dilakukan terobosan yang dapat membantu memanfaatkan tailing mangan yang melimpah dan juga bantuan dalam penyiapan teknologi pengolahan. Pelatihan dilaksanakan pada hari Jumat, 31 Agustus 2018 sampai hari Minggu, 2 September 2018 di Kantor Desa Setiawaras, Kec. Cibalong, Kab. Tasikmalaya. Para penambang kelompok UMK yang hadir dalam kegiatan tersebut sebanyak 20 orang. Metode pelatihan dilakukan dengan memberikan teknik produksi bata cetak. Metode praktek dilakukan dengan mempraktekan langsung penggunaan mesin pengaduk bahan baku bata cetak tailing bijih mangan dan pembuatan bata cetak tanpa pembakaran. Peserta pelatihan dibekali tatacara dan praktek proses pengeringan, penumbukan dan pengayakan limbah tailing, kemudian pencampuran limbah tailing halus dengan perekat sodium silikat. Campuran dituangkan ke dalam cetakan berbentuk balok dengan ukuran 30 x 15 x 10 cm3 dan pencetakan dilakukan secara manual dan selanjutnya menjalani pengeringan sampai bata cetak bisa dilepaskan dari pencetaknya. Hasil pengujian bata cetak menunjukkan bahwa kuat tekan bata cetak dari tailing mangan adalah 2,4 MPa setelah pengeringan tiga minggu.

show abstract

Studi Pelindian Mangan secara Reduksi dengan Menggunakan Larutan Asam Sulfat

Cited by 3 publications

References 0 publications

Leaching optimization of manganese ore from North Central Timor using H2O2 as a reducing agent

Leaching optimization of manganese ore from North Central Timor using H2O2 as a reducing agent

Optimization of Copper Dissolution from Electronic Waste Printed Circuit Board Using Leaching Method

Peningkatan Nilai Tambah Tailing Tambang Mangan Menjadi Bata Cetak Tanpa Pembakaran Pada UMK Tambang Di Desa Setiawaras, Kec. Cibalong, Kab. Tasikmalaya

Contact Info

Product

Resources

About