Sistemática para avaliação e melhoria da flexibilidade de layout em ambientes dinâmicos

Abstract

Dynamic environments are usually characterized by high uncertainty with respect to future production needs. In traditional layout evaluation, emphasis is placed on factors such as proximity and adjacency since they increase material handling efficiency reducing operational costs. It is usually recommended to consider additional IntroduçãoO planejamento do layout objetiva buscar uma combinação ótima entre os elementos que configuram as instalações industriais, sendo motivado pela existência de diferentes fluxos de produção e a utilização diferenciada do espaço físico. Ao se planejar, portanto, a melhoria de layout, se deve procurar a disposição que melhor conjugue equipamentos, força de trabalho, áreas produtivas, áreas de movimentação, áreas de armazenamento, produtos, fases do processo ou serviço de forma a permitir o máximo rendimento dos fatores de produção (LAHMAR; BENJAAFAR, 2005;MENG;ZIJM, 2004).Verifica-se um incremento no número de autores que enfocam ambientes com alta turbulência e volatilidade, mas cujos layouts absorvem mudanças e se adaptam com facilidade as alterações futuras da produção.

Readequação Do Layout De Um Estoque De Peças De Equipamentos Hospitalares Em Uma Empresa De Healthcare

“…Ao longo da fase de planejamento e dimensionamento de uma empresa, independente do seguimento em que ela está inserida, os planejadores normalmente debatem sobre as atividades que serão executadas no espaço estudado como estratégia inicial para distribuição de máquinas, mão-de-obra, pontos de trabalho e estoque. Quando relacionada com o layout, a eficiência da movimentação durante os períodos de trabalho tende a ser mais produtiva, na medida em que os recursos vão sendo devidamente adequados para cada tipo de função operacional (NEUMANN;FOGLIATTO, 2013).…”

Um estudo sobre as condições de trabalho e layout industrial para a realização de mudanças em uma oficina de componentes ferroviários da MRS logística

“…O estudo contínuo de melhores opções de arranjos industriais pode resultar no aumento da competitividade de uma organização. Isso se dá, em parte, pelo fato de que as pessoas passam a compreender a importância do projeto de fábrica, conseguindo aumentar a sua capacidade produtiva e aflorar alternativas mais criativas que facilitem a produção (Neumann & Fogliatto, 2013). • Arranjo físico por produto: representa uma disposição física de equipamentos que obedece a uma sequência de montagem.…”

DISEÑO DE PLANTA PILOTO PARA LA OBTENCIÓN DE PLATA GRANALLA UTILIZANDO UN SISTEMA DE ELECTRODEPOSICIÓN CILÍNDRICO CERRADO (Artículo profesional)

“…Entendiendo la importancia de una eficiente distribución de planta con la que se puede evitar el efecto dominó de fallas (López, 2013), es que se procede al desarrollo del diseño de planta, teniendo como base la metodología de distintos autores (Ruppenthal,. 2013;Ghorbani, 2011y Tortorella, 2008 que detallan la importancia del uso del método SLP, así como métodos complementarios que permiten tener como resultado una distribución eficiente que además permita reducir costos.…”