Sifat Mekanik Bahan Komposit Kampas Rem Berbahan Dasar Serbuk Arang Kulit Buah Mahoni

Abstract

AbstrakKulit buah mahoni menjadi salah satu bahan yang belum termanfaatkan secara optimal dalam masyarakat. Jumlah kulit buah mahoni yang melimpah akan menimbulkan permasalahan baru berupa sampah. Tingginya jumlah kulit buah mahoni di lingkungan masyarakat menuntut cara penanganan alternatif yang kreatif dan inovatif menjadi produk berdaya guna. Sebuah upaya yang dilakukan adalah pemanfaatan kulit buah mahoni sebagai bahan komposit organik untuk kampas rem. Pembuatan bahan komposit dilakukan dengan mereduksi kulit buah mahoni hingga berbentuk serbuk karbon yang homogen yaitu dengan mengasap kulit buah mahoni menjadi arang kemudian dilakukan proses pencampuran sederhana dengan serbuk tempurung kelapa dan resin poliester sebagai bahan perekatnya. Kampas rem yang dihasilkan diuji kekerasan dan ketahanan aus dengan memvariasikan persentase komposisi serbuk arang kulit buah mahoni terhadap bahan penyusun lain. Terdapat lima variasi persentase komposisi bahan komposit yang dilakukan pengujian. Hasilnya diperoleh persentase komposisi paling tepat yaitu 60% arang kulit mahoni, 15% arang tempurung kelapa, dan 25% resin polyester yang memiliki nilai kekerasan dan massa keausan mendekati nilai Standar Nasional Indonesia (SNI).Kata-kata kunci: kulit buah mahoni, bahan komposit, kampas rem, uji kekerasan, uji gesek. AbstractMahogany bark is one of natural material which not used optimally in society. The overabundance of mahogany bark appearing new problem of garbage which charges an alternative solution creatively and innovatively becomes a new efficient and effective product. An alternative solution of mahogany bark utilization is as organic composite material of disk brake. The making of organic composite material of brake disk firstly is reducing the mahogany bark becomes a homogeneous carbon powder. The mahogany bark was smoked being of carbon and mixed with coconut shell and resin polyester as an adhesive. The organic composite material was produced, tested by Brinell Hardness test and attrition test by varied of composition percentage. There are five kinds of composite material composition had been tested. The result is obtainable of the most precise composition percentage 60% mahogany bark carbon, 15% coconut shell carbon, and 25% resin polyester which has brinell hardness number and attrition massa identically with Standar Nasional Indonesia (SNI).Keywords: mahogany bark, composite material, disk brake, Brinell hardness test, attrition test PENDAHULUANSampah menjadi salah satu permasalahan bagi kota-kota urban di Indonesia yang belum terselesaikan dengan baik hingga kini. Jumlah dan ragam sampah yang sangat banyak menjadi kendala bagi efektifnya pengelolaan sampah. Berbagai solusi telah diterapkan dalam penyelesaian permasalahan sampah seperti konsep daur ulang sampah berupa pembuatan kompos, biomassa, biodiesel, dan beragam pembenahan manejemen sampah. Dengan berbagai langkah inovasi

Analysis of the Mechanical Properties Brake Canvas With Basic Ingredients of the Durian Fruit Skin and Teak Leaves

“…Brinell hardness test is performed to see the maximum strength level of the composite material in holding the load it receives. Hardness testing is performed by measuring the loads capable of being retained by the surface of the composite material sample (Prabowo, et al, 2017). Figure 6 shows a decrease in Brinell hardness of 82, 17 kg/mm 2 -44.09 kg/mm 2 .…”

“…The wear resistance test is performed to estimate the amount of mass of the sample lost during friction. Estimation is done by calculating the mass of the graded sample after friction (Prabowo, et al, 2017). Figure 7 shows significant results with graphic trends experiencing a decrease in wear values on composite materials made.…”

Analisis Sifat Mekanik Komposit Bahan Kampas Rem Dengan Penguat Serbuk Kayu Jati Dan Serbuk Kuningan

“…Uji keke rasan Dari grafik tersebut terlihat grafik uji kekerasan yang dimana spesimen A dengan rasio campuran 40% matriks : 60% penguat memiliki nilai HBN tertinggi yaitu 10kg/mm 2 lalu diurutan kedua spesimen B dengan rasio campuran 50% matriks : 50% penguat dengan nilai 8.8kg/mm 2 serta yang paling lunak diantara tiga spesimen diatas adalah spesimen C rasio campuran 60%Matriks:40%Penguat pada angka 6.1kg/mm 2 Sama dengan yang dilakukan penelitian oleh [10] bahwa variasi persentase komposisi berpengaruh pada karakteristik bahan komposit kampas rem. Nilai kekerasan meningkat seiring dengan bertambahnya komposisi arang tempurung kelapa pada bahan komposit, sedangkan massa keausan menurun.…”

The Influence of Simping Clamshell Addition on Disc Brake Pad Mechanical Properties

“…The research findings elucidated that the composite brake pad composition containing up to 55% teak wood powder and up to 45% polyester yielded the highest maximum strength value. Furthermore, another study conducted by (Prabowo et al, 2017) investigated the mechanical properties of composite brake pad materials using mahogany fruit husk charcoal powder as the main ingredient. The research results indicated that the most suitable composition was found to be 60% mahogany husk charcoal, 15% coconut shell charcoal, and 25% polyester resin, which exhibited hardness and wear mass values close to the Indonesian National Standard (SNI).…”