Profiled Superabrasive Grinding Wheels for the Machining of a Nickel Based Superalloy

Aspinwall, D.K.; Soo, Sein Leung; Curtis, David; Mantle, Andrew L.

doi:10.1016/j.cirp.2007.05.077

Cited by 86 publications

(61 citation statements)

References 5 publications

Supporting

Mentioning

Contrasting

Unclassified

Order By: Relevance

“…Ze względu na ograniczoną ilość ścierniwa występującą na ściernicy racjonalnym jest stosowanie na ścierniwo ziaren z materiałów supertwardych -regularnego azotku boru lub diamentu. Cennych informacji na temat stanu czynnej powierzchni ściernicy ze spoiwem galwanicznym oraz jej właściwości skrawnych mogą dostarczyć pomiary jej topografii [1,2,3] oraz monitorowanie zmian tej topografii, wynikających z procesu zużycia [4,5]. Badania topografii ściernic ze spoiwem galwanicznym są tym istotniejsze, że ściernice te nie mogą być poddawane procesom obciągania w celu odnowienia ich właściwości skrawnych.…”

Section: Wstępunclassified

The comparison of the results of the research concerning CBN grinding wheel topography parameters changing with the wheel wear in the context of the selection of important parameters

et al. 2015

View full text Add to dashboard Cite

W artykule zaprezentowano wyniki badań dotyczących wyboru parametrów topografii czynnej powierzchni ściernicy z CBN ze spoiwem galwanicznym, które mogłyby być przydatne w określaniu stopnia jej zużycia pod kątem oceny jej właściwości skrawnych. SŁOWA KLUCZOWE: topografia powierzchni, klasyfikacja parametrów, zużycie ściernic The paper presents the results of the research focused on choosing surface topography parameters that can be useful for predicting the level of galvanic grinding wheel wear and its cutting properties. KEYWORDS: surface topography, parameter classification, grinding wheel wear WstępTopografia ściernicy oraz parametry procesu szlifowania wpływają na interakcje jakie zachodzą między ścier-nicą a szlifowanym przedmiotem. Tym samym czynniki te decydują o przebiegu procesu szlifowania (wartościach sił skrawania, mocy szlifowania i temperatur w strefie skrawania) oraz na jego efekty, w tym na jakość powierzchni po szlifowaniu. Szczegółowa wiedza na temat topografii czynnej powierzchni ściernicy (CPS) może być przydatna do lepszego poznania i opisania właściwości skrawnych ściernicy na dowolnym etapie zużycia.Ściernice ze spoiwem galwanicznym charakteryzują się pojedynczą warstwą ścierniwa osadzoną na metalowym rdzeniu i związaną z nim za pomocą niklowej powłoki galwanicznej (rys.1.). Ze względu na ograniczoną ilość ścierniwa występującą na ściernicy racjonalnym jest stosowanie na ścierniwo ziaren z materiałów supertwardych -regularnego azotku boru lub diamentu. Cennych informacji na temat stanu czynnej powierzchni ściernicy ze spoiwem galwanicznym oraz jej właściwości skrawnych mogą dostarczyć pomiary jej topografii [1, 2, 3] oraz monitorowanie zmian tej topografii, wynikających z procesu zużycia [4,5]. Badania topografii ściernic ze spoiwem galwanicznym są tym istotniejsze, że ściernice te nie mogą być poddawane procesom obciągania w celu odnowienia ich właściwości skrawnych.Rys. 1. Ściernica ze spoiwem galwanicznym Opis topografii CPS nie jest zadaniem łatwym. Zwią-zane jest to z występowaniem na ściernicy bardzo dużej liczby krawędzi skrawających o niezdefiniowanej geometrii i losowym rozmieszczeniu. Z tych samych powodów

show abstract

Section: Wstępunclassified

The comparison of the results of the research concerning CBN grinding wheel topography parameters changing with the wheel wear in the context of the selection of important parameters

et al. 2015

View full text Add to dashboard Cite

show abstract

“…Znacznie częściej zwraca się uwagę jedynie na skutki zbyt wysokiej temperatury w strefie szlifowania w postaci przypaleń szlifierskich, które mogą być objawem zużycia ściernicy [7,8].…”

unclassified

Temperature measurement using natural thermocouple during grinding with monolayer grinding wheel

et al. 2017

View full text Add to dashboard Cite

Zaprezentowano przykład pomiaru temperatury podczas szlifowania stali wysokostopowej ściernicami z cBN ze spoiwem nanoszonym metodą galwaniczną. Wykorzystano termoparę naturalną, której termoelementami były materiał szlifowany oraz taśma niklowa. Zaproponowano metodę wyznaczania charakterystyki termopary naturalnej. SŁOWA KLUCZOWE: temperatura szlifowania, pomiar temperatury, termopara naturalna, ściernice jednowarstwowe z cBNPresented is an example of temperature measurement during grinding of high-alloy steels with electroplated cBN grinding wheel. The grinding material and the nickel tape formed a natural thermocouple used for the measurements. A method for gaining the thermal characteristic of natural thermocouple was proposed. KEYWORDS: grinding temperature, temperature measurement, natural thermocouple, monolayer cBN grinding wheels Wysokie temperatury występujące w procesie szlifowania mogą prowadzić do uszkodzenia powierzchni obrobionej w postaci np. przypaleń szlifierskich, pęknięć, przemian fazowych w warstwie wierzchniej, zmniejszenia twardości i wytrzymałości zmęczeniowej materiału. Ponadto, ze względu na rozszerzalność cieplną, podczas szlifowania mogą się zmieniać wymiary przedmiotu obrabianego (PO), co jest przyczyną powstawania błędów wymiarowo-kształtowych [1]. Stąd tak istotne są badania termicznych aspektów procesu szlifowania.Pomiar temperatury w procesie szlifowania, a przede wszystkim interpretacja jego wyników nie są łatwymi zagadnieniami. Trudności w rejestracji sygnału mogą wynikać m.in. z kinematyki procesu oraz ograniczonego dostępu do przestrzeni badawczej [2]. Problemy z analizą danych pomiarowych spowodowane są:• występowaniem bardzo dużych gradientów temperatury w czasie i przestrzeni w otoczeniu powierzchni styku ściernicy i PO, • obszarem pomiarowym znacznie większym niż pojedyncze źródło ciepła wokół krawędzi skrawających, • trudnym do określenia wpływem chłodziwa na wynik pojedynczego pomiaru (w jednym przejściu ściernicy) i jego zmianami w czasie [1,2].Z tego względu stosunkowo niewiele prac podejmuje ten temat w kontekście szlifowania ściernicami jednowarstwowymi [3][4][5][6]. Znacznie częściej zwraca się uwagę jedynie na skutki zbyt wysokiej temperatury w strefie szlifowania w postaci przypaleń szlifierskich, które mogą być objawem zużycia ściernicy [7,8].W pracy podjęto próbę wykorzystania termopary naturalnej do wyznaczania temperatur podczas szlifowania stali wysokostopowej ściernicą z cBN ze spoiwem nanoszonym metodą galwaniczną. Wzorcowanie termopary naturalnejJednym z termoelementów termopary naturalnej jest szlifowany materiał. Bardzo często nie jest to materiał wykorzystywany do budowy termopar przemysłowych, a zatem istnieje potrzeba określenia charakterystyki stosowanej termopary naturalnej. W przypadku termopary wykorzystywanej na stanowisku badawczym termoelementami były taśma niklowa oraz szlifowany materiał, tj. Pyrowear 53 po obróbce cieplno-chemi cznej (OCC).Pierwsze próby wzorcowania przeprowadzono za pomocą pieca do wzorcowania termopar Fluke 9150. Poza odc...

show abstract

“…When analyzing bonds used in grinding wheels meant for grinding nickel-based alloys, it may be observed that resin bonds are characterized by too low a profile stability [29]. What is recommended for processes of profile grinding with profile grinding wheels is the use of galvanic grinding wheels with cBN or diamond grains [26,[28][29][30]. The cBN grains are characterized in most cases by more favorable grinding results and a longer durability period [26,29].…”

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

“…What is recommended for processes of profile grinding with profile grinding wheels is the use of galvanic grinding wheels with cBN or diamond grains [26,[28][29][30]. The cBN grains are characterized in most cases by more favorable grinding results and a longer durability period [26,29]. In flat or internal cylindrical grinding processes, in which there are no such high expectations concerning the grinding wheel profile durability, grinding wheels with ceramic bond are used most often [2,9,10,14,[17][18][19][20][21][22][23][24]31].…”

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

“…The subject literature includes numerous publications concerning the operations of grinding nickel-based alloys using grinding wheels with Al 2 O 3 grains (white fused alumina 99A [2,9,[17][18][19][20][21], microcrystalline sintered corundum [18,[22][23][24]), SiC [9,17], cubic boron nitride cBN [2,9,14,17,18,[25][26][27][28][29][30][31], and diamond grains [2,25,26,28,29]. When analyzing bonds used in grinding wheels meant for grinding nickel-based alloys, it may be observed that resin bonds are characterized by too low a profile stability [29].…”

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

See 1 more Smart Citation

Effect of vitrified bond microstructure and volume fraction in the grinding wheel on traverse internal cylindrical grinding of Inconel® alloy 600

Nadolny

Herman

2015

Int J Adv Manuf Technol

View full text Add to dashboard Cite

The following article examines the influence of glass-crystalline bond in grinding wheels with grains made from microcrystalline aluminum oxide, and specifically its effect upon the values of selected operational indicators in the process of traverse internal cylindrical grinding of surfaces made from Inconel® alloy 600. The experimental test results obtained showed that changes in the bond phase composition, including its microstructure and volume share in the grinding wheel, has significant influence upon the workpiece surface roughness, grinding power, and other basic phenomena within the grinding zone. It was proven that the heat and physicalmechanical properties of the bonds have considerable influence on the mechanism of the grinding wheel components (abrasive grains and bond bridges) wear mechanisms. The phenomena occurring in the area of contact between the grinding wheel active surface and the workpiece surface requires on, among other things, the temperature at which the bond softens, initial bond hardness, the critical coefficient of grain strain intensity K Ic , the crystalline phases generated, and the volumetric share of the amorphous and crystalline phases in the bridges binding the abrasive grains.

show abstract

Profiled Superabrasive Grinding Wheels for the Machining of a Nickel Based Superalloy

Cited by 86 publications

References 5 publications

The comparison of the results of the research concerning CBN grinding wheel topography parameters changing with the wheel wear in the context of the selection of important parameters

The comparison of the results of the research concerning CBN grinding wheel topography parameters changing with the wheel wear in the context of the selection of important parameters

Temperature measurement using natural thermocouple during grinding with monolayer grinding wheel

Effect of vitrified bond microstructure and volume fraction in the grinding wheel on traverse internal cylindrical grinding of Inconel® alloy 600

Contact Info

Product

Resources

About