Procesy korozyjne w rafineriach i zapobieganie ich skutkom poprzez stosowanie inhibitorów korozji

Abstract

Korozja instalacji podczas procesu przeróbki ropy naftowej w rafineriach jest ogromnym problemem technicznym. Skutki procesów korozyjnych wiążą się zwykle z dodatkowymi, często znacznymi kosztami, dlatego też wykorzystywane są różne metody ochrony przed korozją. Jedną z rozpowszechnionych metod jest stosowanie inhibitorów korozji. W publikacji przedstawiono opis wykorzystywanych w INiG-PIB metod badań laboratoryjnych właściwości funkcjonalnych inhibitorów korozji dla przemysłu rafineryjnego oraz opis przemysłowych metod zapobiegania korozji w rafineriach. Słowa kluczowe: rafineria, korozja, inhibitory korozji, wheel test, aparat RCE. Corrosion processes in refineries and methods of preventing the effects of corrosion by the use of corrosion inhibitor Corrosion in the plant during the processing of crude oil in refineries is a huge technical problem. Effects of the corrosion processes result in a considerable amount of additional costs, and therefore different methods of corrosion protection are used. One of the widespread methods of corrosion protection, is the use of corrosion inhibitors. This publication describes methods of laboratory testing of functional properties of corrosion inhibitors for the refinery industry and description of methods of preventing corrosion in refineries.

Innowacyjne środki myjąco-konserwujące i oleje ochronne

“…Istnieje zależność między szybkością korozji metali, a wpływem środowiska. Obecność tlenu, wody, kwasów, chlorków, zmiany temperatury, kwaśne opary, duża wilgotność, pot z rąk i inne szkodliwe substancje powodują korozję (Gaździk, 2016). Ważnym czynnikiem wpływającym na przebieg procesów korozji jest skład chemiczny wyrobu, znacznie łatwiej ulegają korozji stale węglowe niż stopowe, duży wpływ ma również jakość powierzchni i stopień przetworzenia metalu oraz rodzaj obróbki, której był poddany metal (Antosz i Ptak, 2017).…”

Innowacyjne inhibitory korozji do strumieni węglowodorowych w kopalniach ropy naftowej i w rafineriach

“…kruchości wodorowej, korozja międzykrystaliczna, powodująca silny spadek wytrzymałości materiałów konstrukcyjnych, oraz tworzenie się osadów zatykających wymienniki ciepła, wiązki rur, filtry, rurki, zawory i zanieczyszczających rurociągi technologiczne. Pośrednimi skutkami korozji są: konieczność remontów instalacji, pogorszenie jakości destylatów oraz zanieczyszczenie środowiska (Tishkevich et al, 1996;Chen et al, 2000;Kuznetsov i Vagapov, 2000;Papavinasam, 2000;Pawłowska i Olszewska, 2006;Arora i Pandey, 2012;Gaździk, 2016;Groysman, 2016).…”