Penyempurnaan Tahan Api Dan Antibakteri Pada Kain Kapas Dengan N-Metilol Dimetilfosfonopropionamida (Pyrovatex Cp New) Dan Kitosan Menggunakan Plasma Lucutan Korona

Abstract

ABSTRAKPlasma lucutan korona dengan konfigurasi elektroda multi titik-bidang telah digunakan pada studi ini untuk proses penyempurnaan tahan api dan antibakteri pada kain kapas menggunakan N-metilol dimetilfosfonopropionamida (MDFPA, Pyrovatex CP New) dan kitosan. Kain kapas diberi perlakuan dengan campuran Pyrovatex CP New 400 g/L, asam fosfor 80% 20 g/L, dan kitosan 10 g/L menggunakan metode benam peras-plasma, plasma-benam peras dan plasma-perendaman dengan variasi waktu pajanan plasma 5 -30 menit. Ketiga metode tersebut menghasilkan kain kapas yang tidak meneruskan pembakaran dengan panjang arang bervariasi antara 9,5 -12,2 cm tergantung waktu pemajanan. Sebagai perbandingan, kain kapas yang tidak diberi perlakuan memiliki waktu nyala dan bara masing-masing 7 dan 20 detik serta panjang arang 30 cm, sedangkan cara benam peras-pemanaswetan menghasilkan kain yang juga tidak meneruskan pembakaran tapi dengan panjang arang 16 cm. Hingga batas tertentu, arang yang tersisa semakin pendek dengan semakin lamanya waktu pajanan plasma karena waktu pemajanan yang terlalu lama justru menambah panjang arang. Cara plasma-perendaman menghasilkan aktifitas antibakteri yang relatif lebih tinggi dengan diameter daya hambat sebesar 14 mm daripada plasma-benam peras dan benam peras-plasma yang hanya menghasilkan daya hambat sebesar 13 mm. Meskipun belum maksimum, perlakuan kain kapas dengan Pyrovatex CP New dan kitosan menggunakan plasma lucutan korona telah memberikan sifat tahan api dan antibakteri yang cukup signifikan dan menjanjikan.Kata kunci: plasma lucutan korona, tahan api, antibakteri, N-metilol dimetilfosfonopropionamida, kitosan ABSTRACTCorona discharge plasma with multipoint-to-plane geometry had been used in this study to confer flame retardancy and antibacterial activity on cotton fabric by using commercially available flame retardant, N-methylol dimethylphosphonopropionamide (Pyrovatex CP New), and chitosan. The cotton fabric was treated with a mixture of Pyrovatex CP New 400 g/L, phosphorous acid 80% 20 g/L, and chitosan 10 g/L by three different methods, i.e. pad-dry-plasma, plasma-pad-dry, plasma-exhaust with plasma exposure time of 5 -30 minutes. All the three methods of treatment produced cotton fabric with no after-flame and after-glow time (0 s) and char-length of 9.5 -12.2 cm depending on the plasma exposure time. For comparison, the untreated cotton fabric had an after-flame and after-glow time of 7 and 20 s respectively, and char length of 30 cm, whereas pas-dry-cure gave the same zero after-flame and after-glow time but with a char length of 16 cm. On the other hand, plasma-exhaust gave higher antibacterial activity with inhibition zone of 3.5 mm, while the other two methods gave only 1.25 and 1.75 for plasma-pad-dry and pad-dry-plasma respectively. In summary, corona plasma treatment with Pyrovatex CP New and chitosan had given the cotton fabric a promising results and significant level of flame retardancy and modest antibacterial activity.

APLIKASI EKSTRAK JINTAN HITAM (Nigella sativa L.) SEBAGAI ZAT ANTIBAKTERI PADA KAIN KAPAS DENGAN VARIASI METODE

“…11 Saat ini, telah ada metode pengikatan zat yang lebih modern, yaitu menggunakan plasma lucutan korona. Beberapa penelitian telah berhasil memanfaatkan plasma lucutan korona untuk penyempurnaan antibakteri, seperti penggunaan kitosan pada kain kapas 12 dan minyak atsiri nilam (Patchouli essential oil) pada poliester kapas. 13 Penggunaan teknologi plasma lucutan korona ini juga diharapkan mampu menempelkan ekstrak jintan hitam sebagai zat antibakteri pada kain kapas.…”

“…15 Kain kapas berukuran 5 cm x 25 cm diletakkan pada meja plasma dan diberi perlakuan plasma selama 15 menit. 12 Kain kemudian dianalisis secara morfologi menggunakan SEM dan secara gugus fungsi menggunakan FTIR, serta akan dibandingkan dengan kain kontrol.…”

Fabrikasi Serat Poliester Termodifikasi Senyawa Turunan Fosfinat Menggunakan Metode Ekstrusi

“…Misalnya, kain katun dan wol konvensional dapat dibuat tahan api dengan menggunakan teknik pelapisan zat kimia tahan api konvensional dan teknik penyempurnaan zat kimia tahan api dengan plasma lucutan korona. 11 Teknik pelapisan kimia konvensional masih populer digunakan di kalangan penelitian dan produk skala industri karena metodenya sederhana dan murah, seperti penggunaan garam tahan api (contoh: ammonium polyphosphates), pelapis tahan api (contoh: antimoni 111 oksida-sistem halogenresin organik), dan pelapis fungsional atau finishing (misalnya monomer yang mengandung organofosfor dan nitrogen, atau polikonden). 9 Akan tetapi, penggunaan jumlah aditif tahan api pada saat proses produksi serat konvensional polipropilena biasanya hanya dibatasi sampai 5%wt atau 6%wt karena jika melebihi 10%wt akan merusak sifatsifat yang lain, seperti sifat mekanik dan durabilitasnya.…”