Pengendalian Kualitas Produk Cacat Batang Alumunium Ec Grade Menggunakan Pendekatan Failure Mode and Effect Analysis

Abstract

Dalam dunia industri kualitas produk adalah salah satu faktor yang paling penting untuk suatu produk. PT Tembaga Mulia Semanan, Tbk adalah perusahaan Manufacture yang bergerak dalam pembuatan batang alumunium. Terdapat kendala pada saat proses produksi berlangsung yaitu, seperti produk yang cacat yang diakibatkan oleh beberapa faktor yang dapat terjadi. Untuk meminimalisir produk batang Alumunium Ec Grade yang cacat maka peneliti melakukan analisa dengan menggunakan tools pengendalian kualitas. Dengan menggunakan pendekatan Failure Mode Effect and Analysis (FMEA), maka dapat diidentifikasi risiko kegagalan apa yang dapat menyebabkan produk menjadi cacat. Berdasarkan hasil penelitian yang telah dilakukan bahwa batang Aluminum Ec grade memiliki risiko kegagalan yang menyebabkan produk menjadi cacat dengan menggunakan metode Failure Mode Effect and Analysis (FMEA) menunjukkan bahwa pada kategori Machine memiliki Risk Priority Number (RPN) terbesar dengan nilai sebesar 36.

Analysis of Quality Control on Cylinder Head Cover Products at Pt Def Using the Fmea Method

“…Tujuan dilakukannya metode FMEA adalah untuk mencapai syarat dari dinyatakan suatu sistem yang aman, desain, dan proses penanganan masalah dengan memberikan informasi dasar mengenai syarat tersebut. Menurut Chrysler (1995) dalam jurnal (Wirawati & Juniarti, 2020), FMEA merupakan prosedur terstruktur untuk menentukan akar penyebab masalah kualitas dengan mengenali dan mengevaluasi potensi kegagalan produk dan dampaknya.…”

Analisis Kualitas Produk Monosodium Glutamat (MSG) Menggunakan Metode Six Sigma di PT XYZ

“…FMEA adalah alat analisis yang dapat digunakan untuk mengidentifikasi dan menilai risiko kegagalan produk atau proses. FMEA dapat memfasilitasi ataupun mempermudah penyusunan tindakan korektif yang diperlukan Meidiarti (2020). Menurut Suseno (2022) FMEA dapat digunakan untuk menentukan konsekuensi dari setiap kegagalan dalam suatu fase, kemudian memprioritaskan upaya pencegahan dan perbaikan untuk memastikan bahwa produk yang dihasilkan pada produksi berikutnya berjalan sesuai dengan harapan, keinginan pelanggan.…”

Analisis Pengendalian Kualitas Pada Crude Palm Oil untuk Meningkatkan Kualitas di PT. Condong Garut

“…FMEA adalah metode yang digunakan untuk mengidentifikasi dan mencegah masalah yang terjadi pada produk dan proses [13]. Tujuan dari penerapan FMEA adalah mencegah masalah terjadi pada proses dan produk [14].Usulan perbaikan akan diberikan kepada 3 penyebab kegagalan dengan RPN tertinggi. Berdasarkan Tabel diperoleh nilai RPN tertinggi sebesar 393 dengan penyebab kegagalan yaitu material serta ukuran ayakan mesin vibrating screen yang tidak sesuai, lalu diikuti oleh penyebab kegagalan terdapat kerusakan pada gear drive hydraulic transmission pada vacuum dryer dan Tidak adanya prosedur untuk mengoperasikan mesin vibrating screen dengan nilai RPN masing-masing sebesar 343 dan 240.…”