Mechanical Properties of Ceramics

Wachtman, John B.; Cannon, W. Roger; Matthewson, M. John

doi:10.1002/9780470451519

Cited by 372 publications

(351 citation statements)

References 15 publications

Supporting

Mentioning

326

Contrasting

Unclassified

Order By: Relevance

“…A linha tracejada no gráfico da Fig. 6 representa o ajuste da equação de Wachtman aos valores da constante de mola em função da temperatura [23]. Pode-se observar na Fig.…”

Section: Resultsunclassified

Constante de mola de molas cerâmicas injetadas a baixa pressão

Barbieri

Zorzi

2011

Cerâmica

View full text Add to dashboard Cite

INTRODUÇÃONos últimos anos houve um crescente interesse na fabricação das molas cerâmicas, visando aplicações que exijam resistência à corrosão, tanto em temperatura ambiente como em alta temperatura [1][2][3][4][5][6]. Molas e enrolamentos cerâmicos têm sido obtidos por usinagem de cilindros, por extrusão de misturas de cerâmicas com polímeros ou pelo processo sol-gel [1][2][3][4][5][6]. Enquanto o primeiro processo é flexível, mas de custo elevado, nos dois últimos existe a dificuldade de extrair o ligante sem deformar as molas.As molas cerâmicas possuem a vantagem de suportarem ambientes quimicamente agressivos, pois possuem resistência à corrosão de ácidos e bases e também resistência em temperaturas elevadas. Molas cerâmicas devem possuir elevada tenacidade à fratura, alta dureza, excelente resistência ao desgaste e baixa condutividade térmica [7]. De fato, uma desvantagem das molas metálicas é que elas perdem sua função em altas temperaturas. Molas cerâmicas possuem formatos extremamente difíceis de serem moldados e, conseqüentemente, atualmente são produzidas comercialmente molas cerâmicas pelo processo de usinagem, geralmente a um custo elevado. Uma alternativa para a produção de molas cerâmicas é a moldagem por injeção em baixa pressão. Para o desenvolvimento de molas cerâmicas para aplicações tecnológicas, é necessário, além de obter peças íntegras e livres de defeitos, aferir algumas de suas propriedades, como a constante de mola. Uma vez que estas molas encontram aplicação em altas temperaturas, torna-se imprescindível realizar a medida da resistência imposta pela mola à deformação elástica em diferentes temperaturas. Para tanto, este trabalho propõem a montagem de um sistema para a medição da constante de mola de molas cerâmicas injetadas a baixa pressão, tanto à temperatura ambiente como em altas temperaturas, usando o método dinâmico da excitação por impulso para medir a frequência de vibração da mola suspensa no interior de um forno. Para ilustrar a aplicação desta técnica são apresentados resultados obtidos para uma mola helicoidal de alumina, da temperatura ambiente até 1100 o C. Palavras-chave: moldagem por injeção em baixa pressão, molas cerâmicas, constante de mola. AbstractThe machining of sintered ceramic parts is a difficult process, mainly due to the hardness and brittleness of these materials, which implies in high production costs.

show abstract

“…A linha tracejada no gráfico da Fig. 6 representa o ajuste da equação de Wachtman aos valores da constante de mola em função da temperatura [23]. Pode-se observar na Fig.…”

Section: Resultsunclassified

Constante de mola de molas cerâmicas injetadas a baixa pressão

Barbieri

Zorzi

2011

Cerâmica

View full text Add to dashboard Cite

show abstract

“…In the investigation α -alumina powder TM-DAR (Taimei, Japan) with an average grain size of 133 nm and density 3.96 g/cm 3 , and nickel powder (Sigma Aldrich) of average particle size 8.5 μm and density 8.9 g/cm 3 were used. Fig.…”

Section: Methodsmentioning

confidence: 99%

“…Additionally, the metallic phase distributed in ceramic matrix can affect the characteristics relating to resistance to thermal shock and change the strength of the material [3].…”

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

Quantitative Description of the Spinel Phase (NiAl2O4) Located into Al2O3 Matrix

Zygmuntowicz

Miazga

Konopka

2016

Archives of Metallurgy and Materials

View full text Add to dashboard Cite

The presented work focuses on the quantitative description of the spinel phase (NiAl 2 O 4 ) located into Al 2 O 3 matrix. Three series of samples were prepared. Series I, II and III containing following amount of nickel powder: 0.21% vol, 0.43% vol and 1.3% vol respectively. In order to obtain nickel aluminate spinel sintering was carried out in an oxidizing atmosphere (air). Based on the SEM observation and XRD analysis the presence of spinel phase was confirmed in all samples. Difference in volume fraction of the Ni in the compacts before sintering, resulted in the different content of the spinel phase in the final material. All tested composites were characterized by homogeneous distribution of NiAl 2 O 4 in the whole volume of the material. The purpose of the study was also the use the stereological analysis to determine the shape parameters of new phase.Keywords Experimental MaterialsIn the investigation α -alumina powder TM-DAR (Taimei, Japan) with an average grain size of 133 nm and density 3.96 g/cm 3 , and nickel powder (Sigma Aldrich) of average particle size 8.5 μm and density 8.9 g/cm 3 were used. Fig. 1 shows the scanning electron microscopy image (secondary electrons mode) of Ni powder and its grain size distribution. Histogram of the size distribution of the equivalent diameter of nickel shows that powder is characterized by the lowest fraction of particles with a diameter of 11 to 12 microns. Based on the morphology of the Ni powder it was found that nickel was firmly agglomerated.

show abstract

“…In four-point bending [5,6], a total force is applied to two locations at equal distance from the supports placed at two ends of the beam, as shown in The advantage of four-point bending is that the moment is constant in the middle of the beam, however, it is function of x at both ends [7] as shown in Equation (16):…”

Section: Figure 4 Shape Of Neutral Axis Of a Bending Beammentioning

confidence: 99%

Analytical study of sandwich structures using Euler–Bernoulli beam equation

Xue¹,

Khawaja²

2017

AIP Conference Proceedings

View full text Add to dashboard Cite

This paper presents an analytical study of sandwich structures. In this study, the Euler-Bernoulli beam equation is solved analytically for a four-point bending problem. Appropriate initial and boundary conditions are specified to enclose the problem. In addition, the balance coefficient is calculated and the Rule of Mixtures is applied. The focus of this study is to determine the effective material properties and geometric features such as the moment of inertia of a sandwich beam. The effective parameters help in the development of a generic analytical correlation for complex sandwich structures from the perspective of four-point bending calculations. The main outcomes of these analytical calculations are the lateral displacements and longitudinal stresses for each particular material in the sandwich structure.

show abstract

Mechanical Properties of Ceramics

Cited by 372 publications

References 15 publications

Constante de mola de molas cerâmicas injetadas a baixa pressão

Constante de mola de molas cerâmicas injetadas a baixa pressão

Quantitative Description of the Spinel Phase (NiAl2O4) Located into Al2O3 Matrix

Analytical study of sandwich structures using Euler–Bernoulli beam equation

Contact Info

Product

Resources

About