Mechanical properties and microstructures of 6082-T6 joint welded by twin wire metal inert gas arc welding with the SiO2 flux

Ruan, Yuanyuan; Qiu, Xiaoming; Gong, Wenbiao; Sun, Dongbai; Li, Y.P.

doi:10.1016/j.matdes.2011.09.002

Cited by 38 publications

(16 citation statements)

References 8 publications

Supporting

Mentioning

Contrasting

Unclassified

Order By: Relevance

“…A maioria dos estudos sobre a aplicação de fluxo ativo nos processos de soldagem aborda a influência no formato do cordão de solda devido ao efeito muito forte dos fluxos na penetração na soldagem TIG (frequentemente, superior a 100%). Contudo, o incremento de penetração observado para o processo A-MIG é menos expressivo, tendendo a ser, no máximo, da ordem de 25% [5,6]. Até o momento, poucos pesquisadores investigaram o efeito da utilização de fluxos ativos nos aspectos operacionais da soldagem A-MIG.…”

Section: Aplicação De Caco 3 E Sio 2 Como Fluxo Na Soldagem Mig E Seuunclassified

Aplicação de CaCO3 e SiO2 Como Fluxo na Soldagem MIG e Seu Efeito na Transferência por Queda Livre

Batista

Modenesi

2018

Soldag. insp.

View full text Add to dashboard Cite

Resumo O modo como a transferência metálica ocorre na soldagem MIG/MAG influencia diretamente na produtividade e estabilidade do processo, assim como, nos aspectos geométricos do cordão de solda. O presente trabalho avaliou o uso do carbonato de cálcio e do dióxido de silício como fluxos na soldagem A-MIG do aço inoxidável austenítico AISI 304L. Foi avaliada a influência desses fluxos em aspectos operacionais e no modo da transferência metálica por voo livre. Para isto, foram realizadas soldagens com corrente constante variando entre 160 e 250 A com proteção de Ar-2,5% CO2 e controle do comprimento do arco por sua projeção e variação da velocidade de alimentação. Sinais elétricos de tensão e corrente foram adquiridos e analisados. Os resultados mostram uma atuação ativa dos fluxos no processo. Com o uso do carbonato de cálcio ocorreu redução da tensão do arco e da frequência de transferência metálica, atrasando a transição entre os modos globular e spray. De forma diversa, com a sílica houve o aumento da tensão do arco e alteração na transferência metálica pouco significativa. Tais efeitos resultaram também em mudanças nos aspectos geométricos do cordão de solda como na morfologia, largura e penetração.

show abstract

Section: Aplicação De Caco 3 E Sio 2 Como Fluxo Na Soldagem Mig E Seuunclassified

Aplicação de CaCO3 e SiO2 Como Fluxo na Soldagem MIG e Seu Efeito na Transferência por Queda Livre

Batista

Modenesi

2018

Soldag. insp.

View full text Add to dashboard Cite

show abstract

“…Ruan ve diğ. yaptıkları çalışmada, MIG kaynağı esnasında kısmen SiO2 akısından da yararlanarak AA6082-T6 alaşımlı plakanın mekanik özelliklerini ve sertlikteki değişimini incelemişlerdir [13]. Huang ve diğ.10 mm kalınlığında 5083 alüminyum alaşımına lazer ve MIG yöntemlerinin beraber kullanıldığı hibrit kaynak işlemi uygulamışlardır.…”

Section: Introductionunclassified

Microstructure and Mechanical Properties of Aluminum Alloys AA5754 and AA6013 Joined by GMAW (Gas Metal Arc Welding) Method

Mercan¹,

Ayan²,

Kahraman³

2020

Pamukkale J Eng Sci

View full text Add to dashboard Cite

Alüminyum alaşımlarının hafiflik, korozyon direnci gibi öne çıkan özelliklerinin yanı sıra diğer özelliklerinin de iyi olması sebebiyle endüstride kullanımı yaygınlaşmaktadır. Her iki fiziksel veya mekanik özelliklerinin bir arada olması istenilen alüminyum alaşımları kullanılan yapılarda farklı tür alaşım malzemeleri birbirleriyle kaynak edilmektedir. Sunulan bu çalışmada farklı tür alüminyum AA5754 ve AA6013 alaşımları gaz altı metal ark kaynak (GMAK) yöntemi ile farklı kaynak parametrelerinde birleştirilmiştir. Kaynaklı bağlantılara üç nokta eğme ve tokluk özelliklerini belirlemek için de çentik darbe testleri uygulanmıştır. Ayrıca, kaynak bölgesi sertlik testleri ve mikro yapı çalışmaları ile karakterize edilmiştir. Üç nokta eğme testleri sonucunda uygun parametrelerde birleştirilmiş numuneler 180° eğilirken, uygun olmayan parametrelerde ergime sınırından çatlama ve kırılmalar belirlenmiştir. Çentik darbe testleri sonucunda en yüksek tokluk AA5754 ITAB (Isı tesiri altındaki bölge)'dan ölçülmüştür. Birleştirmelerin AA6013 ITAB'ı ile kaynak metallerinden ölçülen tokluk değerlerinin birbirlerine yakın olduğu belirlenmiştir. Yapılan sertlik testleri sonucunda ise en yüksek sertlik değerleri AA6013 ITAB'ında ölçülürken onu sırasıyla kaynak metali ve AA5754 ITAB'ı takip etmiştir. Mikroyapı incelemeleri sonucunda ise tüm kaynak metalinin dentritik yapıya sahip olduğu belirlenmiştir.The use of aluminum alloys in industry have been increased in due to their excellent low weight, corrosion resistance also other good features. Different aluminum alloys are joined with together when need of a structure presents different physical or mechanical properties with together. In this study, different aluminum alloys AA5754 and AA6013 joined by GMAW (gas metal arc welding) method under different welding parameters. After that, three-point bending test was carried out and notch impact test was performed to determine toughness behavior of the joints. In addition, the weld zone is characterized with hardness test and microstructure studies. While the welded samples joined with convenient parameters were bended 180°, the cracks and fractures were occurred on the fusion line boundary of some samples due to unsuitable parameters. According to impact toughness test results, the highest toughness value was obtained from the HAZ (Heat affected zone) of AA5754. Besides, toughness values evaluated from the HAZ of AA6013 on the joints and weld metal were nearly same. With respect to hardness test results, the maximum hardness value was measured at the HAZ of AA6013 and this was followed by the weld metal and the HAZ of AA5754 sequentially. From the point of microstructure inspections, structures of all the weld metals were dendritic.Anahtar kelimeler: AA5754, AA6013, Alüminyum alaşımları, Gazaltı kaynak

show abstract

“…The AA6082-T6 is included in the Al-Mg-Si series, whose mechanical property can be improved by heat treatment. This series is widely used in many vehicles, chemical industry, architecture and machine manufacturing [4,5].…”

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

Optimization of cutting parameters for finish turning of 6082-T6 aluminum alloy under dry and RQL conditions

Garcia

Feix

Mendel

et al. 2019

J Braz. Soc. Mech. Sci. Eng.

View full text Add to dashboard Cite

Cutting parameters have a significant influence on the surface finish after turning, which can generate unwanted surface roughness. Thus, the parameters optimization could be a favorable strategy to improve the machined part quality. Therefore, the optimization of the cutting speed (v c), feed rate (f) and depth of cut (a p) on finish turning of 6082-T6 aluminum alloy using an uncoated carbide tool (positive rake angles and 0.4 mm tip radius) under dry and reduced quantity lubricant (RQL) conditions was performed. The input variables were combined and randomized via Box-Behnken design of experiments. The surface roughness profiles were recorded, and the roughness parameters R a and R z were measured in each combination of parameters. After optimization, the best results of R a (0.44 μm) and R z (2.73 μm) after dry machining were obtained with v c = 851 m/min, f = 0.07 mm/rev. and a p = 2 mm. Since RQL machining, the correspondent levels (v c = 403 m/min, f = 0.05 mm/rev., a p = 0.5 mm) resulted in the lowest values of R a (0.18 μm) and R z (0.96 μm). The RQL favored the chip formation in turning of AA6082-T6, minimized the occurrence of grooves (scratches), burrs and waviness on the machined surface and generated better surface quality.

show abstract

Mechanical properties and microstructures of 6082-T6 joint welded by twin wire metal inert gas arc welding with the SiO2 flux

Cited by 38 publications

References 8 publications

Aplicação de CaCO3 e SiO2 Como Fluxo na Soldagem MIG e Seu Efeito na Transferência por Queda Livre

Aplicação de CaCO3 e SiO2 Como Fluxo na Soldagem MIG e Seu Efeito na Transferência por Queda Livre

Microstructure and Mechanical Properties of Aluminum Alloys AA5754 and AA6013 Joined by GMAW (Gas Metal Arc Welding) Method

Optimization of cutting parameters for finish turning of 6082-T6 aluminum alloy under dry and RQL conditions

Contact Info

Product

Resources

About