RESUMEN:La principal desventaja de las aleaciones con memoria de forma ferromagnéticas obtenidas por fundición es su fragilidad. Para superar esta desventaja la metalurgia de polvos es una técnica ideal para la consolidación de las piezas, por lo que este trabajo se orientó a estudiar el efecto generado por los procesos de molienda y sinterizado de polvos sobre la evolución de las fases cristalinas que le confieren la memoria de forma a estos materiales. Para ello se prepararon polvos de la aleación ferromagnética con memoria de forma Ni 53.5 -Fe 19.5 -Ga 27 a partir de un lingote fundido mediante molienda mecánica, durante dos tiempos diferentes de molienda de 30 y 60 minutos. La evolución de las fases fue estudiada mediante difracción de rayos X (DRX) a alta temperatura (HTXRD), mientras que el sinterizado fue evaluado por medio de ensayos de dilatometría. Los estudios de DRX mostraron que se pueden presentar cuatro fases diferentes en función del tamaño de partí-cula y de la temperatura de tratamiento térmico. Los polvos de tamaños más gruesos presentaron una estructura B2 acompañados de la fase γ mientras que los más finos presentaban una estructura L2 1 , cuando se trataron por debajo de 1173 K. Por otro lado, los polvos más finos tenían una estructura martensítica modulada M14 después del sinterizado a una temperatura superior a 1273 K. El sinterizado de los polvos fue lento y no indicó claramente un mecanismo de difusión de masa predominante. Ni 53.5 ferromagnetic shape memory alloy produced by powder metallurgy. The main drawback of ferromagnetic shape memory alloys fabricated through casting methods are its brittleness. In order to overcome this disadvantage, powder metallurgy is an ideal technique for the consolidation of many engineering parts. This paper is focused on the study of the milling and sintering effects of metallic powders over the evolution of the crystalline phases responsibly for the shape memory effect of these materials. To achieve this objective, ferromagnetic shape memory alloy powders (Ni 53.5 -Fe 19.5 -Ga 27 ) were prepared from a cast ingot by mechanical milling at two different times of 30 and 60 minutes. The evolution of the phases was
ABSTRACT: Characterization of Ni