Life cycle assessment of steel production in Poland: a case study

Burchart-Korol, Dorota

doi:10.1016/j.jclepro.2013.04.031

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“…Buchart-Korol's study [18] also entails the LCA of Polish steel by using averaged data originating from a group of mills. The cradle-to-gate assessment regards steel production through the integrated mill and electric arc furnace routes.…”

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

Life Cycle Assessment of Steel Produced in an Italian Integrated Steel Mill

et al. 2016

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Abstract:The purpose of this work is to carry out an accurate and extensive environmental analysis of the steel production occurring in in the largest integrated EU steel mill, located in the city of Taranto in southern Italy. The end goal is that of highlighting the steelworks' main hot spots and identifying potential options for environmental improvement. The development for such an analysis is based on a Life Cycle Assessment (LCA) of steel production with a cradle to casting plant gate approach that covers the stages from raw material extraction to solid steel slab production. The inventory results have highlighted the large solid waste production, especially in terms of slag, which could be reused in other industries as secondary raw materials. Other reuses, in accordance with the circular economy paradigm, could encompass the energy waste involved in the steelmaking process. The most burdening lifecycle phases are the ones linked to blast furnace and coke oven operations. Specifically, the impact categories are influenced by the energy consumption and also by the toxicity of the emissions associated with the lifecycle of steel production. A detailed analysis of the toxicity impacts indicates that LCA is still not perfectly suitable for toxicity assessments and should be coupled with other more site specific studies in order to understand such aspects fully. Overall, the results represent a first step to understanding the current levels of sustainability of the steelworks, which should be used as a starting point for the development both of pollution control measures and of symbiotic waste reutilization scenarios needed to maintain the competitiveness of the industrial plant.

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Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

Life Cycle Assessment of Steel Produced in an Italian Integrated Steel Mill

et al. 2016

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“…Os resultados, apresentados nas Tabelas 1 e 2, baseiam-se nos inventários de ciclo de vida apresentados por Burchart-Korol [16], relativos à realidade da Polônia. Escolheu-se esse autor, pois ele quantificou simultaneamente os insumos utilizados e os impactos ambientais gerados em etapas específicas de ambas as rotas de produção do aço, desse modo mantêm-se a coerência dos dados.…”

Section: Resultados E Discussõesunclassified

“…Os resultados apresentados na Tabela 1 [16] mostram que a produção de aço via rota semi-integrada consome menos recursos materiais em comparação à rota integrada. De modo geral, a produção de aço reciclado: consome menos recursos energéticos não-renováveis tais como coque, antracito e gás natural; consome menos água e dispensa a utilização de minério beneficiado (sínter e pelotas).…”

Section: Resultados: Análise De Inventários De Ciclo De Vida -Comparaunclassified

“…[1], Bieda [14,15] e Burchart-Korol [16]. Esses autores avaliaram o ciclo de vida do aço e quantificaram os recursos materiais e energéticos (carvão, gás natural, eletricidade e outros) bem como os impactos ambientais gerados (emissão de CO 2 , SO 2 e Pb) que ocorrem durante as etapas de produção desse metal.…”

Section: Ferramenta Para Avaliação E Comparação De Processos Industriunclassified

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O Processo De Reciclagem Veicular E Os Benefícios Globais Da Utilização De Sucatas Metálicas Para a Produção De Aço

Marques¹,

Castro²

2017

Anais Do Seminário De Aciaria, Fundição E Metalurgia De Não-Ferrosos

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ResumoO atual contexto energético e ambiental exige cada vez mais que os processos industriais gerem produtos com menos impactos ambientais, consumam menos recursos naturais e energia. Dentre esses processos estão os relacionados com a produção de aço. Basicamente, existem duas possibilidades para obtenção desse metal. A primeira, rota integrada, obtém o aço utilizando o minério de ferro como matéria prima. A segunda, rota semi-integrada, obtém o mesmo metal por meio da fusão de sucatas metálicas recicladas. Nesse contexto, os objetivos deste trabalho são definir uma possível fonte de sucata metálica para o setor siderúrgico e determinar qual dessas alternativas de produção do aço é mais eficiente do ponto de vista energético e ambiental. A fonte de sucata metálica proposta para a produção de aço são veículos reciclados. A metodologia utilizada na avaliação dos processos de produção do aço é a Análise de Ciclo de Vida (ACV). Os resultados mostram uma redução global no consumo de materiais e energia bem como na geração de impactos ambientais em função da utilização de sucatas metálicas provenientes de veículos reciclados para a produção de aço. Palavras-chave: Aço; Reciclagem veicular; Análise de ciclo de vida; Eficiência. VEHICLE RECYCLING AND THE GLOBAL BENEFITS DUE TO USING METAL SCRAP FOR STEEL PRODUCTION AbstractThe current energy and environmental contexts require that industrial processes make products with less environmental impacts, consume less natural resources and energy. Among these processes are those related to steel production. Basically, there are two possibilities to obtain it. The first, integrated route, obtains this metal from iron ore as raw material. The second, semi-integrated route produces it by merging recycled metal scrap. In that context, the objectives of this work are define a possible source of metal scrap for steel industry and determine which of those routes produce steel with less environmental impacts generation, less natural resources and energy consumption. The source of metal scrap proposal for steel production is vehicle recycling. The methodology used to evaluate steel production processes is Life Cycle Assessment (LCA).The results show an overall significant reduction in energy and natural resource consumption and less environmental impacts generation due to using metal scrap from vehicle recycling to produce steel.

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“…Em geral, a abordagem ao referido minério é realizada como insumo em estudos de ACV da produção de aço [2][3][4]. No estudo realizado por Burchart-Korol [4], o minério do ferro é identificado como um dos componentes da produção do aço que geram impactos ambientais mais relevantes na saúde humana e na qualidade do ar. Isso devido ao processo de sinterização de minério de ferro, que é o maior contribuinte para as emissões de poeira e gás.…”

Section: Introductionunclassified

Avaliação Do Ciclo De Vida Da Produção De Pelotas De Minério De Ferro: Estudo De Caso

Canchumani¹,

Lima²,

Araújo³

et al. 2017

Anais Dos Seminários De Redução, Minério De Ferro E Aglomeração

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ResumoA indústria da mineração do ferro brasileira ocupa posição relevante no cenário mundial, exportando para os principais mercados consumidores os produtos beneficiados. Esta indústria de beneficiamento tem consumo elevado de recursos e de energia, o que consequentemente gera grandes quantidades de emissões gasosas, líquidas e sólidas, contaminantes do meio ambiente. Nesse contexto o presente artigo tem por objetivo avaliar o ciclo de vida da produção de pelotas de minério de ferro, através da identificação dos impactos ambientais gerados nas etapas de lavra, beneficiamento, transporte e pelotização, com o intuito de dar subsídios a medidas mitigadoras. Foi realizado um estudo de caso em uma empresa de produção de pelotas de minério de ferro e utilizando a metodologia de Avaliação do Ciclo de Vida, baseado na norma ISO 14040. De acordo com os resultados obtidos os impactos ambientais mais importantes em relação ao ciclo de vida da produção de pelota, são referentes à categoria de depleção dos recursos minerais com 64,4% do total ponderado e a emissão de particulados no processo de lavra, que monta a 28,6% do mesmo total. Enquanto a fase com maior contribuição para o impacto total para a produção da pelota é a de beneficiamento. Palavras-chave: Avaliação do ciclo de vida -ACV; Pelotização; Avaliação de impacto ambiental. LIFE CYCLE ASSESSMENT OF IRON ORE PELLETS PRODUCTION IN BRAZIL: A CASE STUDY AbstractThe brazilian iron mining industry occupies important position on the world production, exporting the processed iron ore products to the main consumer markets. The brazilian beneficiation plants have high consumption of resources and energy, which consequently generates large amounts of gaseous, liquid and solid emissions that are environmental contaminants. In this context, this article aims to assess the life cycle of the production of iron ore pellets, by identifying the environmental impacts on the mining steps, beneficiation, transportation and pelletization, in order to give subsidies to mitigation measures. A case study was undertaken in an iron ore pellet production company and using the methodology of Life Cycle Assessment, based on ISO 14040 standard. According to the results, the most important environmental impacts, in relation to the life cycle of the pellet, refer to the category of mineral resources depletion with 64.4% of the weighted total and particulate emissions in the mining process, which amounts to 28.6 % of this total. Meanwhile the step with the highest contribution to the total impact for pellet production is the beneficiation.

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Life cycle assessment of steel production in Poland: a case study

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Life Cycle Assessment of Steel Produced in an Italian Integrated Steel Mill

Life Cycle Assessment of Steel Produced in an Italian Integrated Steel Mill

O Processo De Reciclagem Veicular E Os Benefícios Globais Da Utilização De Sucatas Metálicas Para a Produção De Aço

Avaliação Do Ciclo De Vida Da Produção De Pelotas De Minério De Ferro: Estudo De Caso

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