Kajian Korosi Struktur Conveyor B Pada Tambang Batubara PT XYZ Di Kabupaten Merangin Provinsi Jambi.

Yulmansyah, Rizky; Moralista, Elfida; Isniarno, Noor Fauzi

doi:10.29313/jrtp.v1i1.143

Cited by 3 publications

(3 citation statements)

References 0 publications

Supporting

Mentioning

Contrasting

Unclassified

Order By: Relevance

“…Di tahun 2022, Indonesia menempati peringkat ketiga negara penghasil batubara terbesar di dunia setelah India dan China. (Panji Permana, 2016; Widodo et al, 2020; Yodi Kurniawan et al, 2023;Yulmansyah et al, 2021) Indonesia juga menjadi salah satu negara eksportir batubara terbesar di dunia dengan total ekspor sebesar 360.28 juta ton, naik 4.29% dibanding tahun sebelumnya (https://iesr.or.id/.....2024). Pada tahun 2022, produksi batubara nasional diperkirakan akan mencapai 618 juta ton.…”

Section: Aunclassified

Evaluasi Produktivitas pada Belt Conveyor dan Alat Penunjangnya di PT Pancaran Surya Abadi Desa Salok Palai, Kecamatan Muara Badak, Kabupaten Kutai Kartanegara, Provinsi Kalimantan Timur

Dhafaa AlAthur Mohamad Yusuf,

Dudi Nasrudin Usman,

Indra Karna Wijaksana

2024

BCSME

View full text Add to dashboard Cite

Abstract. PT Pancaran Surya Abadi is one of the companies engaged in the coal mining industry. Mining business license (IUP) production operation with number 540/025/IUP-OP/MB-PBAT/IX/2009 with an IUP area of 980 Ha. Mining activities are carried out with an open pit mining system using a strip mining system, including a crushing plant unit with a production of 880,000 Tonnes/year. The crushing plant process is influenced by various factors so this research is carried out to achieve the production target. This research activity is carried out by directly taking data to the field by combining secondary data from tool specifications and primary data directly measuring the crushing plant unit, conveyor, and its supporting tools, namely the Volvo EC 300 DL excavator and SDLG L955 wheel louder. The data that has been obtained in the field is used as input in the analysis of productivity evaluation at the crushing plant by comparing actual data to theoretical data. Theoretical data is obtained based on the specifications of the tools used in the company. The results showed that in general the obstacles that occur from human factors and the factors of the tools used. Crushing Plant production is affected by obstacles from human factors of 0.80 hours/day or 48 minutes/day and tool resistance factors of 3.08 hours/day. After the research is carried out, the human factor and the tool factor can be handled using evaluations carried out by the company, so that the desired production target can be achieved. Abstrak. PT Pancaran Surya Abadi merupakan salah satu perusahaan yang bergerak di bidang usaha industri pertambangan batubara. Izin usaha pertambangan (IUP) operasi produksi dengan nomor 540/025/IUP-OP/MB-PBAT/IX/2009 dengan luas IUP sebesar 980 Ha. Kegiatan penambangan dilakukan dengan sistem penambangan terbuka menggunakan sistem penambangan strip mining, termasuk unit crushing plant dengan produksi sebesar 880.000 Ton/tahun. Proses crushing plant dipengaruhi oleh berbagai faktor sehingga dalam penelitian ini dilakukan untuk tercapainya target produksi. Kegiatan penelitian ini dilaksanakan dengan mengambil data langsung ke lapangan, mengkombinasikan data sekunder dari spesifikasi alat dan data primer. Data yang telah diperoleh dijadikan sebagai input dalam analisis evaluasi produktivitas pada crusing plant dengan membandingkan data aktual terhadap data teoritis. Data teoritis diperoleh berdasarkan spesifikasi alat yang digunakan pada perusahaan. Hasil penelitian menunjukkan bahwa secara umum hambatan yang terjadi dari faktor manusia dan faktor alat yang digunakan. Produksi crushing plant dipengaruhi oleh hambatan faktor manusia sebesar 0,80 jam/hari atau 48 menit/hari dan faktor hambatan alat sebesar 3,08 jam/hari. Hasil analisis tersebut dapat kita simpulkan dimana faktor manusia dan faktor alat dapat di evaluasi yang dilakukan oleh perusahaan, sehingga target produksi yang diinginkan dapat tercapai.

show abstract

Section: Aunclassified

Evaluasi Produktivitas pada Belt Conveyor dan Alat Penunjangnya di PT Pancaran Surya Abadi Desa Salok Palai, Kecamatan Muara Badak, Kabupaten Kutai Kartanegara, Provinsi Kalimantan Timur

Dhafaa AlAthur Mohamad Yusuf,

Dudi Nasrudin Usman,

Indra Karna Wijaksana

2024

BCSME

View full text Add to dashboard Cite

show abstract

“…Berdasarkan hasil pengukuran ketebalan struktur conveyor diketahui jenis korosi yang terjadi pada struktur conveyor yaitu korosi merata (uniform corrosion) [10]. Hal tersebut ditandai dengan pengurangan ketebalan struktur conveyor pada tiap test point yang hampir merata dengan nilai berkisar antara 1,41 -2,41 mm.…”

Section: Jenis Korosiunclassified

Penentuan Remaining Service Life Struktur Conveyor B pada Tambang Batubara PT XYZ

Kurniawan

Moralista

Zaenal

2023

JRTP

View full text Add to dashboard Cite

Abstract. In the mining industry, mining material transfer activities require tools that are able to move materials effectively and efficiently, including conveyors. conveyors made from carbon steel are prone to corrosion due to environmental influences. As a result, corrosion that occurs can reduce the remaining life of the conveyor. Therefore, corrosion control is necessary in order to prevent the rate of corrosion in the conveyor structure and increase the production of processing of excavation materials. The environmental conditions of the research area had an average rainfall amount of 325.88 mm / year, an average air temperature of 32.68°C/year and an average relative humidity of 90.91%/ year. The study was conducted on a 90-meter-long conveyor structure. Research aims to find out the type of corrosion, corrosion control, corrosion rate and the remaining life of the conveyor structure. The type of corrosion on the conveyor structure is even corrosion. The corrosion control method used is a coating method with a 3 layer system consisting of Seaguard 5000 primary coating, Sherglass FF intermediate coating and Aliphatic Acrylic Modified Polyurethane top coating. Corrosion rates in conveyor structures range from 0.1763 – 0.3013 mm/year. The life of the conveyor structure is 8 years and the remaining life of use ranges from 6.04 - 9.34 years. Thus there are 32% or 8 test points that are predicted not to reach the design age of 15 years. Abstrak. Pada industri pertambangan, kegiatan pemindahan material tambang membutuhkan alat yang mampu memindahkan material secara efektif dan efisien, diantaranya adalah conveyor. Conveyor berbahan dasar baja karbon yang rawan mengalami korosi akibat pengaruh lingkungan. Akibatnya, korosi yang terjadi dapat mengurangi sisa umur pakai conveyor. Oleh karena itu, perlu dilakukannya pengendalian korosi agar dapat mencegah laju korosi pada struktur conveyor dan meningkatkan produksi pengolahan bahan galian. Metodologi penelitian yang digunakan adalah pengukuran pengurangan ketebalan struktur conveyor. Kondisi lingkungan daerah penelitian memiliki jumlah curah hujan rata-rata sebesar 325,88 mm/tahun, temperatur udara rata-rata sebesar 32,68°C/tahun dan kelembaban relatif rata-rata sebesar 90,91%/tahun. Penelitian dilakukan pada struktur conveyor sepanjang 90 meter. Penelitian bertujuan untuk mengetahui jenis korosi, pengendalian korosi, laju korosi dan sisa umur pakai struktur conveyor. Jenis korosi pada struktur conveyor adalah korosi merata. Metode pengendalian korosi yang digunakan yaitu metode coating dengan sistem 3 layer yang terdiri dari primer coating Seaguard 5000, intermediate coating Sherglass FF dan top coating Aliphatic Acrylic Modified Polyurethane. Laju korosi pada struktur conveyor berkisar antara 0,1763 – 0,3013 mm/tahun. Umur pakai struktur conveyor 8 tahun dan sisa umur pakai berkisar antara 6,04 – 9,34 tahun. Dengan demikian terdapat 32% atau 8 test point yang diprediksi tidak mencapai umur desain yaitu 15 tahun.

show abstract

“…Proses pembentukannya dipengaruhi oleh suhu dan tekanan, serta mengandung berbagai unsur, seperti karbon, hidrogen, sulfur dan unsur lainnya. Menurut Rizky Yulmansyah [1], batubara adalah salah satu sumber energi. Batubara adalah suatu batuan sedimen (Padatan) yang dapat terbakar, berasal dari tumbuhan, serta berwana cokelat sampai hitam, yang sejak pengendapan terkena proses fisika dan kimia yang menjadikan kaya dengan kandungan karbon.…”

Section: A Pendahuluanunclassified

Kajian Lingkungan Pengendapan Berdasarkan Karakteristik Batubara Formasi Pulau Balang

Suhayadi

Sriyanti

2022

JRTP

View full text Add to dashboard Cite

Abstract. Coal has certain physical and chemical properties, from these properties coal can be used as a parameter to determine coal classification based on rank. Balang Island is a coal-bearing formation in the Kutai Basin. To determine the depositional environment, coal samples were taken. From the sample, coal characteristics such as water content, volatile matter, calorific value, maceral and mineral composition were produced. From these characteristics, coal rank can be determined. Determination of the depositional environment based on the 1986 Diesel diagram (in Lamberson, 1991) and based on the 1978 Horne Classification. Coal based on the reflectance value of vitrinite includes the rank of Sub-bituminous C and Lignite A, with an average value of 0.372%, based on the calorific value included in the Bituminous High Volatile C. with an average value of 11,902 Btu/lb – 12,447 Btu/lb on a daf basis. The fuel ratio with a value of 0.90 – 0.98 is included in the Bituminous coal rank. The location of coal deposition is dominated by shrubs 48.8% and woody plants 26.32%, so that the deposition location is likely to be deposited in the fen location which is a swamp location dominated by shrubs and few trees. From the Tissue Preservation Index values of 0.424 – 1.074 and Gelification Index 3.481 – 14,815, the coal was deposited in the lower and upper delta plain depositional environments. Abstrak. Batubara memiliki sifat fisik dan kimia tertentu, dari sifat tersebut batubara dapat dijadikan parameter untuk menentukan klasifikasi batubara berdasarkan peringkat. Pulau balang merupakan formasi pembawa batubara yang berada pada cekungan kutai. Untuk menentukan lingkungan pengendapannya, dilakukan pengambilan sampel pada batubara. Dari sampel tersebut dihasilkan karakteristik batubara seperti kadar air, volatile matter, nilai kalor, komposisi maseral dan mineral. Dari karakteristik tersebut dapat ditentukannya peringkat batubara. Penentuan lingkungan pengendapan berdasarkan diagram Diessel 1986 (dalam Lamberson, 1991) dan berdasarkan Klasifikasi Horne 1978. Batubara berdasarkan nilai reflektansi vitrinit termasuk peringkat Sub-bituminous C dan Lignite A, dengan rata–rata nilai 0,372%, berdasarkan nilai kalor termasuk kedalam Bituminous High Volatile C. dengan nilai rata – rata sebesar 11.902 Btu/lb – 12.447 Btu/lb dalam basis daf. Fuel ratio dengan nilai 0,90 – 0,98 termasuk kedalam peringkat batubara Bituminous. Lokasi pengendapan batubara didominasi oleh tumbuhan perdu 48,8% dan tumbuhan kayu 26,32%, Sehingga lokasi pengendapan kemungkinan terendapkan lokasi fen yang merupakan lokasi rawa didominasi oleh tanaman perdu dan sedikit pohon. Dari nilai Tissue Preservation Index 0,424 – 1,074 dan Gelification Index 3,481 – 14,815, batubara terendapkan pada lingkungan pengendapan lower dan upper delta plain.

show abstract

Kajian Korosi Struktur Conveyor B Pada Tambang Batubara PT XYZ Di Kabupaten Merangin Provinsi Jambi.

Cited by 3 publications

References 0 publications

Evaluasi Produktivitas pada Belt Conveyor dan Alat Penunjangnya di PT Pancaran Surya Abadi Desa Salok Palai, Kecamatan Muara Badak, Kabupaten Kutai Kartanegara, Provinsi Kalimantan Timur

Evaluasi Produktivitas pada Belt Conveyor dan Alat Penunjangnya di PT Pancaran Surya Abadi Desa Salok Palai, Kecamatan Muara Badak, Kabupaten Kutai Kartanegara, Provinsi Kalimantan Timur

Penentuan Remaining Service Life Struktur Conveyor B pada Tambang Batubara PT XYZ

Kajian Lingkungan Pengendapan Berdasarkan Karakteristik Batubara Formasi Pulau Balang

Contact Info

Product

Resources

About