Influence of nickel on the susceptibility to corrosion fatigue of duplex stainless steel welds

Távara, Segundo; Chapetti, Mirco Daniel; Otegui, J.L.; Manfredi, C.

doi:10.1016/s0142-1123(01)00018-4

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“…These have also been reported [8,9]. Figures 1-3 show the X-ray diffraction patterns of the duplex stainless steel samples.…”

Section: Metallographysupporting

confidence: 68%

Characterization and Corrosion Behaviour of Selected Duplex Stainless Steels in Acidic and Acidic-Chloride Solution

Olaseinde¹,

Merwe²,

Cornish³

2014

ACES

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The 2101, 2205 and 2507 are duplex stainless steels. They have two phases: austenite and ferrite. The metallurgical characterization was performed by means of Scanning Electron Microscopy (SEM) with EDX and X-ray diffractometry (XRD). The corrosion behaviour was evaluated by potentiodynamic tests. The corrosion tests were conducted with the aid of potentiostat. The SEM and XRD revealed phases of austenite and ferrite without any intermetallic phase. The elemental analysis of the phases showed that the elements partitioned more into the phases that they promoted. The corrosion resistance of 2507 was higher than 2205 and 2101 as it may be seen on the polarization curves. Comparing the two media, the following relation to their corrosion resistance: 2507 > 2205 > 2101 was established.

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“…These have also been reported [8,9]. Figures 1-3 show the X-ray diffraction patterns of the duplex stainless steel samples.…”

Section: Metallographysupporting

confidence: 68%

Characterization and Corrosion Behaviour of Selected Duplex Stainless Steels in Acidic and Acidic-Chloride Solution

Olaseinde¹,

Merwe²,

Cornish³

2014

ACES

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“…Desta forma, pode-se atribuir essa maior quantidade de austenita secundaria ao maior tempo de difusão. A literatura relata que o processo de nucleação e crescimento desta austenita acicular apresenta uma cinética de transformação do tipo "curva em C", o que sugere que a transformação é controlada por difusão [16]. Com o maior aporte térmico aplicado, a precipitação da fase austenítica ocorreu de forma intensa tanto na região de contorno de grão como também na região central do grão.…”

Section: * Contribuição Técnica Ao 71º Congresso Anual Da Abm -Internunclassified

Análise Microestrutural De Um Aço Inoxidável Duplex Uns S32304 Submetido Ao Processo De Soldagem Gmaw

Grilo¹,

Siqueira²,

Arruda³

et al. 2017

Anais Do Congresso Anual Da ABM

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ResumoO presente trabalho teve como objetivo analisar as diferentes microestruturas do aço inoxidável duplex UNS S32304 obtidas pelo processo de soldagem Gas Metal Arc Welding (GMAW). As regiões do metal base, zona fundida e zona afetada pelo calor foram investigadas nos corpos de prova com diferentes aportes térmicos. As microestruturas obtidas foram caracterizadas utilizando-se a microscopia óptica (MO). As imagens de Mo obtidas na zona afetada pelo calor mostram que a fração de austenita aumentou com o aumento do aporte térmico. Este aumento está relacionado ao alto teor de cromo e molibdênio presentes no metal de adição utilizado na soldagem. Na zona fundida, a fração de austenita de widmansttaten foi observada com maior frequência na microestrutura do corpo de prova soldado com o aporte térmico de 1,87KJ/mm. Essa maior fração de austenita de widmansttaten observada para o aporte térmico de 1,87KJ/mm está relacionada com o maior tempo de permanência em altas temperaturas deste corpo de prova em relação aos outros corpos de prova investigados. Vale ressaltar que a adição de nitrogênio também promove a formação desta fase. De modo geral, os resultados da metalografia quantitativa mostram que a porcentagem de ferrita foi superior a 65% nas zonas termicamente afetadas e fundidas. Palavras-chave: Aços inoxidáveis duplex; Soldagem; GMAW; Fase sigma; Microestrutura. MICROSTRUCTURAL ANALYSIS OF A DUPLEX STAINLESS STEEL UNS S32304SUBMITTED TO GMAW WELDING PROCESS. Abstract The microstructures of the duplex stainless steel obtained by the Gas Metal Arc Welding (GMAW) were evaluated. The base metal, fusion zone and the heat-affected zone were investigated in the samples with different heat inputs. The microstructures were characterized using light microscopy (LM). The LM images obtained in the heat-affected zone shows that the austenite volume fraction increased with the heat input increase. This increase is related to high contents of the chromium and molybdenum present in the filler metal used in welding. The fusion zone, the widmansttaten austenite volume fraction was observed more frequently in the microstructure with heat input of 1,87KJ/mm. This higher widmansttaten austenite volume fraction with the heat input of 1,87KJ/mm is related to the higher cooling time at high temperatures in this sample in relationship to the others investigated samples. It is noteworthy that the addition of nitrogen also promotes this phase. In general, the results of the quantitative metallography showed that the percentage of ferrite was greater than 65% in the heataffected and fusion zones. Keywords: UNS 32304; Welding microstructure; GMAW; Sigma-phase; Microestruture. UFF, Volta Redonda, RJ, Brasil. 3 Graduando em engenharia metalúrgica, UFF, Volta Redonda, RJ, Brasil. 731

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“…Desta maneira, a precipitação da γ 2 pode levar a uma diminuição na resistência à corrosão localizada [29].…”

Section: Microestruturaunclassified

Influência da energia de soldagem na microestrutura e na microdureza de revestimentos de aço inoxidável duplex

et al. 2012

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Resumo Aços inoxidáveis duplex (AID) são caracterizados por apresentar interessante boas propriedades mecânicas e resistência à corrosão IntroduçãoOs aços inoxidáveis duplex (AID) surgiram na década de 30 na França com o objetivo de reduzir os problemas de corrosão intergranular dos aços inoxidáveis austeníticos e, por isso, adquiriram importância comercial. Desde então, estas ligas têm sofrido inúmeras modificações, que vão desde a sua composição química até as tecnologias usadas na sua produção [1]. Uma grande vantagem da utilização dos AID é que a combinação de elementos como: cromo, molibdênio e nitrogênio conferem uma boa estabilidade química em ambientes salinos como a água do mar. Esta estabilidade só era obtida antigamente (décadas de 70 e 80) devido à utilização de materiais com altas concentrações de cobre, como por exemplo, os bronzes e materiais com altas concentrações de níquel, como os Hastelloys, os Inconéis e os Monéis [2]. No entanto, as ligas de níquel possuem elevado custo e menor resistência mecânica em relação aos aços inoxidáveis duplex, reduzindo a continuidade de uso destes materiais em grande escala.Os AID modernos possuem uma excelente resistência à corrosão e boas propriedades mecânicas, crescendo a utilização destes materiais no Brasil a partir da década de 90, sendo que um dos mais conhecidos comercialmente é o aço inoxidável duplex UNS S31803. Esta combinação de propriedades tem popularizado o seu uso em ambientes altamente agressivos

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Influence of nickel on the susceptibility to corrosion fatigue of duplex stainless steel welds

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Characterization and Corrosion Behaviour of Selected Duplex Stainless Steels in Acidic and Acidic-Chloride Solution

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Análise Microestrutural De Um Aço Inoxidável Duplex Uns S32304 Submetido Ao Processo De Soldagem Gmaw

Influência da energia de soldagem na microestrutura e na microdureza de revestimentos de aço inoxidável duplex

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