2018
DOI: 10.1134/s1063784218120253
|View full text |Cite
|
Sign up to set email alerts
|

Influence of a Buffer Layer on the Formation of a Thin-Film Nickel Catalyst for Carbon Nanotube Synthesis

Help me understand this report

Search citation statements

Order By: Relevance

Paper Sections

Select...
2
1
1

Citation Types

0
2
0
2

Year Published

2020
2020
2024
2024

Publication Types

Select...
7

Relationship

0
7

Authors

Journals

citations
Cited by 10 publications
(4 citation statements)
references
References 16 publications
0
2
0
2
Order By: Relevance
“…Therefore, the average size of nickel nanoparticles on the surface of the TiN barrier layer increases, and the dispersion of the distribution of nanoparticles over their diameter increases, since increased wetting stimulates the development of the coalescence phenomenon, which consists in the coalescence of small nanodroplets into large ones. This leads to an increase in average diameters and, as a consequence, an increase in the diameter of future CNT, since their diameters are proportional to each other [25]. Thus, for the formation of catalyst nanoparticles, it is desirable to choose the most smooth surfaces that are not wetted by the catalyst melt.…”
Section: Discussionmentioning
confidence: 99%
See 1 more Smart Citation
“…Therefore, the average size of nickel nanoparticles on the surface of the TiN barrier layer increases, and the dispersion of the distribution of nanoparticles over their diameter increases, since increased wetting stimulates the development of the coalescence phenomenon, which consists in the coalescence of small nanodroplets into large ones. This leads to an increase in average diameters and, as a consequence, an increase in the diameter of future CNT, since their diameters are proportional to each other [25]. Thus, for the formation of catalyst nanoparticles, it is desirable to choose the most smooth surfaces that are not wetted by the catalyst melt.…”
Section: Discussionmentioning
confidence: 99%
“…To prevent this, a barrier layer is added between the silicon and the catalyst metal. Titanium, tantalum or niobium nitrides are often used as barrier layers, because they have conductive properties and weakly interact with catalyst metals [10]. Nanoparticles are formed from nanodrops of a melted thin catalyst film 2−4 nm thick deposited on the surface of the barrier layer.…”
Section: Introductionmentioning
confidence: 99%
“…Поэтому средний размер наночастиц никеля на поверхности барьерного слоя TiN увеличивается, а дисперсия распределения наночастиц по их диаметру увеличивается, так как усиление смачивания стимулирует развитие явления коалесценции, заключающееся в слиянии мелких нанокапель в большие. Это приводит к увеличению средних диаметров и, как следствие, увеличению диаметра будущих УНТ, так как их диаметры пропорциональны друг другу [25]. Таким образом, для формирования наночастиц катализатора желательно выбирать максимально гладкие поверхности, которые не смачиваются расплавом катализатора.…”
Section: заключениеunclassified
“…Для исключения этого, между кремнием и металлом катализатора добавляется барьерный слой. Часто в качестве барьерных слоев используются нитриды титана, тантала либо ниобия, т. к. они обладают проводящими свойствами и слабо взаимодействуют с металлами катализатора [10]. Наночастицы формируются из нанокапель расплавленной тонкой пленки катализатора толщиной 2−4 nm, нанесен-ной на поверхность барьерного слоя.…”
Section: Introductionunclassified