Hot forming parameters research of bearing steel

Gembalova, P.; Boruta, J.; Čmiel, Karel Milan

doi:10.1016/s1644-9665(12)60207-6

Cited by 8 publications

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“…The linearization of Eq. (4) ( Table 2) is used likewise in the process of the determination of the material constant n. Coordinate system ln(sinh(α • σ p )) vs. 1/T is used for measured values where the speed of deformation is the parameter [13]. Figure 9 shows line plots for the determination of the activation energy.…”

Section: Evaluation Of Measured Datamentioning

confidence: 99%

High temperature plastic deformation of CuZn30 brass - calculation of the activation energy

Pernis¹,

Kasala²,

Boruta³

2010

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High temperature plastic deformation of CuZn30 brass was investigated in the temperature range between 650 • C and 850 • C. Torsion tests were performed for experimental plan according to test array 5 × 4, i.e. five temperatures 650, 700, 750, 800, 850 • C and four speeds of torsion shear strain rate 0.5, 2.5, 12.5, and 25 s −1. Mathematical model has been developed to predict high-temperature shear stress behaviour of CuZn30 brass. Explicit equation, which is a function of peak stress, temperature and shear strain rate, was used in the mathematical model. There are four constants in the equation; one of those is the activation energy which for CuZn30 brass reaches the value Q = 180.3 kJ mol −1. Measured and calculated values of shear stress are shown in graphs in dependence on the value of deformation, where the temperature of deformation and the speed of deformation are the parameters for the particular curves. The predicted results are in accordance with the experimental curves stress-deformation that can be used to model the behaviour of hot extrusion pressing of CuZn30 brass.

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Section: Evaluation Of Measured Datamentioning

confidence: 99%

High temperature plastic deformation of CuZn30 brass - calculation of the activation energy

Pernis¹,

Kasala²,

Boruta³

2010

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“…Em experimentos realizados por Bhadeshia [13], pode-se notar que a cementita proeutetóide, quando formada nos contornos de grão da austenita, demonstrou afetar negativamente a vida em fadiga de rolamentos em testes conduzidos a tensões superiores a 5GPa. Segundo Gembalova e colaboradores [14], algumas medidas podem ser tomadas a fim de minimizar a formação da cementita proeutetóide, como por exemplo, um aquecimento suficientemente rápido a partir da temperatura final de deformação ou por recozimento para esferoidizar a cementita. A microestrutura de um aço SAE 52100 pode ser observada na Figura 2.…”

Section: Aços E a Fabricação De Rolamentosunclassified

“…Após esses tratamentos sua microestrutura típica passa a ser de matriz martensítica, com carbonetos primários (não dissolvidos durante austenitização) e austenita retida entre 5 e 15%. A dureza ao longo da seção de um aço rolamento temperado é normalmente de 60 a 64 HRC [14].…”

Section: Aços E a Fabricação De Rolamentosunclassified

Aços Hipereutetóides Para Fabricação De Rolamentos Automotivos: Estudo E Caracterização Do Aço Sae 52100

Furtado¹,

Nascimento²,

Theodoro³

et al. 2018

Blucher Engineering Proceedings

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Na antiguidade observou-se que mover um objeto com o mínimo esforço requeria o uso de trilhas de cilindros, geralmente de madeira, utilizadas para arrastar o objeto ao invés do simples deslizamento do mesmo ao longo superfície. No século XV, Da Vinci desenvolvera mancais de rolamento em madeira e bronze. Atualmente, o setor automobilístico é o responsável pela maior parte da utilização dos rolamentos. Os aços mais utilizados na fabricação de rolamentos são os SAE 52100, cujo elevado teor de carbono e cromo confere importantes propriedades mecânicas e apresenta excelente resposta a tratamentos térmicos. A fabricação dos aços para rolamentos ocorre em algumas etapas: ajuste da composição, solidificação, laminação, esferoidização e produção das bobinas. Neste trabalho foram analisadas as propriedades mecânicas e microestruturais em diferentes etapas de produção do aço SAE 52100. As análises foram realizadas em três etapas: nas barras após ajuste da composição (conforme retirado da aciaria), após esferoidização e no produto acabado (rolamento temperado). Para cada condição foram realizadas análises químicas, metalográficas, ensaios de tração e microdureza. Assim, caracterizou-se o material e a adequação do mesmo ao processo, considerando todas as etapas de produção até o produto final.

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“…Based on the hot radial ring rolling of 100Cr6 steel, Guo et al [ 15 ] found that grain refinement had been limited at a certain sufficient plastic deformation, and further deformation will not help in overcoming these limits. The significant influence of hot forming parameters on grain size has been explored [ 16 ]. Recently, Ryttverg et al [ 17 , 18 ] investigated the cold ring rolling process of 100Cr6 steel using electron backscatter diffraction (EBSD) and scanning electron microscope (SEM).…”

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

Influence of Plastic Deformation on Microstructural Evolution of 100Cr6 Bearing Ring in Hot Ring Rolling

2020

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The hot ring rolling technology as the crucial procedure for the manufacture of bearing rings plays an important role in determining the final microstructure of bearing rings. In this work, the influence of the hot ring rolling process on the microstructural evolution of 100Cr6 bearing rings was investigated using a three-dimensional (3D) numerical model and microstructural characterization. It was found that the significant microstructural refinement occurs at the different regions of the rings. However, owing to the non-uniform plastic deformation of hot rolling, the refinement rate of grain size and decrease of pearlite lamellar spacing (PLS) also showed uniformity at different regions of the rings. Furthermore, the degree of grain refinement had been limited with the increase of rolling reduction. Due to the refined grain size and decreased PLS, the Vickers hardness increased with the increase of rolling reduction. Moreover, the Vickers hardness from the outer surface to the inner surface of the ring is asymmetrical u-shaped, which had the law of lower hardness in the center area and higher hardness on the surface.

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Hot forming parameters research of bearing steel

Cited by 8 publications

References 2 publications

High temperature plastic deformation of CuZn30 brass - calculation of the activation energy

High temperature plastic deformation of CuZn30 brass - calculation of the activation energy

Aços Hipereutetóides Para Fabricação De Rolamentos Automotivos: Estudo E Caracterização Do Aço Sae 52100

Influence of Plastic Deformation on Microstructural Evolution of 100Cr6 Bearing Ring in Hot Ring Rolling

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