2017
DOI: 10.1016/j.precisioneng.2017.01.004
|View full text |Cite
|
Sign up to set email alerts
|

High-performance facility and techniques for high-precision machining of optical components by ion beams

Help me understand this report

Search citation statements

Order By: Relevance

Paper Sections

Select...
2
1
1
1

Citation Types

0
13
0
14

Year Published

2019
2019
2024
2024

Publication Types

Select...
9

Relationship

0
9

Authors

Journals

citations
Cited by 58 publications
(27 citation statements)
references
References 39 publications
0
13
0
14
Order By: Relevance
“…Суть подхода заключается в том, что на поверхность методом магнетронного распыления наносился 200 nm слой аморфного кремния, и ионная полировка уже велась по данному слою. Эксперименты проводились на установке, описанной в [18]. Модификации подвергалась вся площадь дифракционных решеток за исключением незначительных крепежных областей по углам.…”
Section: влияние ионной полировки на поверхность гдрunclassified
“…Суть подхода заключается в том, что на поверхность методом магнетронного распыления наносился 200 nm слой аморфного кремния, и ионная полировка уже велась по данному слою. Эксперименты проводились на установке, описанной в [18]. Модификации подвергалась вся площадь дифракционных решеток за исключением незначительных крепежных областей по углам.…”
Section: влияние ионной полировки на поверхность гдрunclassified
“…Активация поверхности производится на установке ионно-пучкового травления [4]. Для реализации метода была проведена незначительная модернизация установки, в частности, был изготовлен держатель образцов с шарнирным механизмом.…”
Section: активация поверхности ионным пучкомunclassified
“…Задача формирования оптических поверхностей с точностью формы лучше 1.0 nm по параметру среднеквадратического отклонения решается при помощи коррекции локальных ошибок формы травлением малоразмерным пучком ускоренных ионов при движении по заданной траектории [3][4][5]. В литературе имеется большое количество работ, описывающих процедуру обработки поверхности сканированием пучком с гауссовым распределением плотности ионного тока вдоль поверхности обрабатываемой детали [5][6][7], приводятся математические модели взаимодействия пучка с поверхностью [8,9], однако описания конкретного алгоритма по уменьшению ошибок формы поверхности, его возможностей по уменьшению амплитуды неоднородностей с различным латеральными размерами (пространственными частотами) не приводится. Ранее для решения данной задачи нами была разработана программа " MIMADD", модели- рующая взаимодействие ионного пучка заданной формы и размера с поверхностью [5].…”
Section: поступило в редакцию 28 марта 2019 г в окончательной редакцunclassified